煤仓段扩修措施.docVIP

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煤仓段扩修措施

六巷主井煤仓段扩修施工安全技术措施 一、工程概况 六巷主井煤仓段为U型钢棚支护,该段巷道由于受矿压影响,支护棚梁扭旋,巷道高度不够,煤仓嘴需上提。为保证安全生产,需在原支护基础上重新扩修,重新架设U型钢棚支护,扩修距离5米。为确保扩修期间的施工安全,特编制本安全技术措施。 二、支护形式(附支护断面图) 1、临时支护:前探梁支护,前探梁采用两根3.6m长π型钢梁,双梁六卡,沿巷道中心线对称布置两根,使用时用木楔刹实背好。若无法正常使用前探梁时,可使用临时点柱控制棚梁,前探梁固定在靠近扩棚处的牢固棚梁上。 2、永久支护:采用29U型钢棚支护,支护断面:中高3200 mm,下宽3800mm米,棚距600mm米,全断面铺设钢网,网前采用背木背帮背顶。背木27根/棚,间距300mm,拉杆4道/棚,垫板2块/棚,梁腿搭接长度400mm。 三、施工方法 1、严格按照中、腰线,由上向下进行扩修。 2、人工装矸,配合胶带运输。 3、采用手镐配合风镐刷帮挑顶,达到设计高度后,进行钢棚支护。 4、扩修时,严格控制空顶距,空顶距不大于0.6米。 四、施工组织 每天三班施工,每班8个人,每班进度0.6米,工期8天。施工时,施工队必须安排一名专职负责人跟班监督施工安全,发现问题及时处理。 五、工程质量验收标准 1、保证项目 1.1、支架及其构件、配件的材质、规格强度必须符合设计要求和作业规程的规定。 1.2、充填材料的材质、规格必须符合设计要求和措施的规定。 2、基本项目 2.1、净宽允许偏差(中心至任何一帮) 合格:0~+50mm。 优良:0~+30mm。 2.2、净高允许偏差 合格:0~+50mm。 优良:0~+30mm。 2.3、水平巷道前倾后仰应符合以下规定 合格:+1°(1m垂线不大于17mm)。 优良:+0.5°(1m垂线不大于9mm)。 2.4、拉杆和垫板的位置和数量应符合以下规定 合格:拉杆和垫板的位置和数量,不符合设计要求的不超过两处。 优良:拉杆和垫板的位置和数量,均符合设计要求。 2.5、背木打设应符合以下规定 合格:80%以上的背木背紧背牢,背木排列位置和数量基本符合设计要求。 优良:全部椽杆背紧背牢,背木排列位置和数量基本符合设计要求。 2.6、支架柱窝深度 合格:柱窝应到实底,其深度不小于200mm。 优良:柱窝应到实底,其深度符合设计要求。 3、允许偏差项目 3.1、支架梁水平:≤30mm。 3.2、支架扭矩:≤50mm。 3.3、棚距接口离合、错位:视情况可放宽,但不超过5mm。 3.4、支架间距:±50mm。 3.5 梁腿搭接长度:误差不得超过-30mm。 六、施工准备工作 1、所有参与该工程施工的人员,都必须认真学习本措施,并签字后,严格按本措施执行。 2、施工前,必须将所需用的设备、工具及各种材料运到施工地点分类码放整齐,保证安全退路畅通。 3、必须对扩修地点巷道前后10米内的管线、电缆、皮带等进行可靠性掩护和搭设牢固可靠的脚手架时, 4施工前,先对旧棚用单体柱和π钢梁进行加固,加固长度施工地点前后10米。 5、扩修地点前后10米内的杂物清理干净,保证安全退路畅通。 6、扩修前备齐备足当班用料和防冒顶材料。 7、安全科必须派专职安全员跟班,监督施工安全。 七、通风 该巷道为负压通风。 八、运输 扩修期间产生的矸石、网片、杂物等通过人工装入胶带输送机,通过主斜井胶带输送机直接到地面;网片、杂物等 装入编织袋装入箕斗升井。 九、安全技术措施 (一)扩修安全技术措施 1、施工前必须在施工地点,设置紧急停止皮带运转装置和信号。 2、用好前探梁支护,严格执行“敲帮问顶”制度。施工时,施工人员必须先用长柄工具将顶部离层的煤岩理掉,确保安全后,方可开始施工。 3、扩修时,严禁单人操作,必须三人以上合作,发现隐患,立即停工进行处理,隐患处理后,方可继续施工。 4、扩修时,严禁“空顶作业”。当顶板比较破碎易冒落时,必须使用钎椽进行超前护顶,严防冒顶。 5、扩修时,顶帮必须背紧打牢,背木间距均匀,严禁空帮、空顶作业,若空帮空顶时,可用荆梢或碴块填实。 6、架设钢棚前,首先刷帮挑顶至设计高度后,然后用前探梁将棚梁探上,顶部用椽杆配合荆梢背帮背顶。然后扩刷巷道两帮,将棚腿按设计要求立在柱窝内,最后用背木、钢网背帮背顶。 7、架棚时,由专人观察顶板,并统一指挥,施工人员要行动一致,控制好方向,进行架棚,按规定刹帮背顶,严禁出现前倾后仰现象。 8、扩修时,扩修地点正前扩修一棚,后方拉杆连锁装置前移一棚,做到随架随移,始终保证拉杆前后联锁。 9、撤掉支架前,必须加固工作地点附近的支架,架设和撤除时,在一架未完

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