且不得熔化坡口棱边.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding CO2 V形坡口板对接横焊 焊前准备 V形坡口横 焊采用试件尺寸和 和试件装配要求与V形 坡口对接平焊 相同。 CO2 V形坡口板对接横焊 焊机采用NBC-350型， 直流反接。 选用焊丝ER49- （H08Mn2SiA）, 直径1.2mm CO2气体 CO2 V形坡口板对接横焊 试件预置反变 形量为4° ～5° 预留炖边 CO2 V形坡口板对接横焊 试件的固定 CO2 V形坡口板对接横焊 2．焊接工艺参数 v形坡口对接横焊焊接工艺参数见表 焊接层次 焊丝直径 （mm） 焊接电流 (A) 焊接电压 (V) 焊接速度 (m/h) 气体流量 (L/min) 打底层(1) 1.2 100— 110 20—22 20~22 15~20 填充层(2) 130～ 150 20—22 盖面层(3) 130～ 150 20—24 CO2 V形坡口板对接横焊 操作要点及注意事项 横焊时采用左向 焊法，三层六道，焊道分布 如图所示。将试板垂直固定在 焊接夹具上，焊缝处于水 平位置，间隙小的 一端放于右侧。 CO2 V形坡口板对接横焊 (1)打底焊 调试好焊接工艺参数后，按图所示的焊枪角度，从右向左进行焊接。 CO2 V形坡口板对接横焊 1-溶孔 2-焊道 3-熔池 在试件定位焊缝上引弧，以小幅度锯齿形 或斜圆圈形运丝摆动，自右向左焊接，并保持 熔孔边缘超过坡口上下棱边0.5～1ｍｍ， 如图所示。 CO2 V形坡口板对接横焊 若打底焊过程中电弧中断，则应按下述步骤接头 1)将接头处焊道打磨成斜坡。 1 　2）在斜坡的高处引弧，并以小幅度锯齿形运丝摆动，当接头区前端形成熔孔后，继续焊完打底焊道。 2 CO2 V形坡口板对接横焊 图 对接横焊填充焊时焊枪角度 (２)填充焊 调试好填充焊参 数，按图所示的焊枪 对中位置及角度进行填充 焊道2与3的焊接。整个填充焊 层厚度应低于母材1.5～ 2mm，且不得熔 化坡口棱边。 CO2 V形坡口板对接横焊 1）填充焊道2时，焊枪 成0°～10°俯角，以 打底焊道的下缘 为中心作横向 斜圆圈形摆 动，保证下 坡口熔 合好。 CO2 V形坡口板对接横焊 2）填充焊道3时，焊枪成 0°～10°仰角，电弧以打底 焊道的上缘为中心，在焊道 2和上破口面间摆动，保证 熔合良好，重叠前一焊道 1/2～2/3。 CO2 V形坡口板对接横焊 （3）盖面焊 调试好盖面焊参数，按图所示的焊枪对中位置及角度进行盖面焊道4、5、6的焊接。操作要领基本同填充焊。 CO2 V形坡口板对接横焊 　 3）清除填充 道的表面飞溅物，并用 角向磨光机打磨局 部凸起处。 CO2 V形坡口板对接横焊 5、焊接质量 要求V形坡口对接横 焊试件所有检查项目、检 查数量和试样数量以及各项检 查要求与本课题V形坡口 对接平焊试件质 量要求相同。 * 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding * * * * * * * * * * * * * * *