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+ 塑料模具设计与制造课程设计指导书 塑料模具设计与制造课程设计是《塑料成型工艺与模具设计》课程教学中最重要实践教学环节。旨在培养学生综合应用塑料模具设计与制造知识，系统地进行塑料模具设计与制造，从塑料模塑成型工艺编制、塑料模具设计、非标准模具零件的设计、模具装配和试模，完成塑件生产的全过程，为缩短上岗适应期奠定工程实践基础。 一、综合课程设计的目的和要求 1、综合课程设计的目的 ⑴培养学生对具体设计任务的理解和分析能力 ⑵培养学生编制模塑成型工艺规程的能力 ⑶培养学生设计塑料模具的能力 ⑷培养学生综合运用专业理论知识、分析问题、解决问题的能力和严谨、科学的工作态度 2、综合课程设计的要求 ⑴塑料模具设计与制造课程设计题目为中等复杂程度塑件，并满足教学要求和生产实际的要求，设计题目应选自生产第一线。 ⑵及时了解模具技术发展动向，查阅有关资料，作好设计准备工作，充分发挥自己的主观能动性和创造性； ⑶树立正确的设计思想，结合生产实际综合地考虑经济性、实用性、可靠性、安全性及先进性等方面的要求，严肃认真进行模具设计与制造； ⑷要求学生在课程设计中遵守劳动纪律，遵守安全操作规程； ⑸要求模塑工艺计算正确，编制的塑料模塑工艺规程符合生产实际； ⑹要求模具结构合理，凡涉及国家标准之处均应采用国家标准图面整洁，图样及标注符合国家标准； ⑺要求编制的模具零件的加工工艺规程符合生产实际，工艺性好； ⑻要求正确制订模具装配工艺。 二、课程设计前的准备工作和注意事项 1．课程设计前先期课程 塑料模具设计与制造课程设计是在学生具备了机械制图，公差与技术测量，材料及热处理，机械设计基础，金属塑性成行原理，成行设备，机械制造技术，冲压模具设计及制造，塑料模具设计与制造，机械化与自动化、数控加工技术等必要的基础知识和专业知识的基础上进行的。完成本专业教学计划中所规定的认识实习和生产实习，也是保证学生顺利进行模具设计与制造课程设计的必要实践教学环节。 2．课程设计前应注意的事项 ①课程设计前必须预先准备好资料、手册、图册、绘图仪器、计算器、图板（计算机）、图纸、报告纸等； ②课程设计前应对塑料模具设计与制造的原始资料进行认真地消化，并明确课程设计要求再进行工作。原始资料包括：零件图、生产纲领、原材料牌号与规格、现有成型设备的型号与规格、模具零件加工条件等； ③模塑成型工艺方案论证后，经指导教师认可方可进行模具设计； ④画出的模具结构草图经指导教师认可后方能绘制正式装配图及零件图； ⑤设计图纸和计算说明书呈交指导教师审阅后进行课程设计后的质疑； ⑥提交模具装配工艺方案，指导教师审核后方可实施。 三、综合课程设计的任务 1.编制模塑成型工艺规程 2.绘制注射模总装图 3.绘制非标准模具零件图和标准零件加工图 5.编写技术总结报告（或设计说明书） 表1 塑料模具课程设计任务书 塑料模具课程设计任务书 专业 班级 姓名 学号 设计题目： 设计图： 塑件技术要求： 材料：ABS 生产批量： 未注公差：未注公差取MT5级。 模具设计内容： 编制模具工艺规程 绘制注射模总装图 绘制非标准模具零件图标准零件加工图 编写技术总结报告（或设计说明书） 指导老师： 项目部经理： 四、课程设计的一般程度 塑料模具设计与制造课程设计一般程度见下图： 塑料模塑工艺设计分析塑件工艺性 塑料模塑工艺设计 分析塑件工艺性 确定成型设备的型号和规格 编制塑件的模塑成型工艺 确定模具型腔及排列方式 确定分型面的位置 分析塑件用塑料的品种及其性能 选择浇注系统和排气系统 确定成型零件和主要结构形式 选择推出和复位方式 成型零件设计与标准件的选用 温度调节系统设计 绘制模具装配图和零件图 塑料模塑工艺设计 表2 注射模塑工艺设计的基本内容 了解塑件所用的塑料种类及其性能 通常用户已规定了塑料的品种，设计人员必须充分地掌握材料的种类和成型特性： 1．所用塑料是热塑性还是热固性以及其他的树脂名称。 2．所用塑料的成型工艺性能（流动性、收缩率、吸湿性、结晶性、比容、热敏性、腐蚀性等）。 分析塑件的结构工艺性 用户提供塑件形状数据，有塑件图纸或塑件实物模型，随着CAD技术的应用，也有提供塑件的CAD数据。根据这些数据应作以下分析； 1．塑件的用途，使用和外观要求，各部位的尺寸和公差、精度和装配要求。 2．根据塑件的几何形状（壁厚、加强筋、孔、嵌件、螺纹等）、尺寸精度、表面粗糙度，分析是否满足成型工艺的要求。 3．如发现塑件某些不问结构工艺性差，可提出修改意见，在取得产品设