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海南兆信数码科技有限公司 2002年上半年电码防伪标识质量工作小结 （2002年7月） 2001年夏，经总公司及数码公司领导层多次开会商讨，决定数码公司以彩色数码防伪标识物生产为主的经营策略。2001年下半年，在数码公司领导指挥下，数码公司开始进行对彩色数码防伪标识的研究、开发，并在2001年6月中旬实现了成品的生产。到2001年底数码公司已实现了彩色数码纸面揭开标、彩色数码条码物流标、彩色数码激光电码防伪拉线的大批量生产。 数码公司生产的彩色数码防伪标识对整个兆信系统来说还是一个全新的产品，2002年上半年，数码公司彩色数码防伪标识的生产正处在一个产品质量稳定期，生产彩色数码纸面揭开式电码防伪标识3千多万枚、彩色数码条码物流标1千多万、彩色数码激光电码防伪拉线3百多卷。 2002年上半年数码公司实现防伪标识的批量生产，在新产品开发方面，数码公司已开发出了揭开式激光密钥彩色数码防伪标识、揭开式物流标。从今年上半年数码公司所生产的防伪标识在全国各地使用单位反应的情况来看，标识的总体质量比较稳定，比数码公司2001年上半年刚开始生产时的质量投诉率明显降低。 目前，数码公司生产防伪标识有十几道工艺，数码公司自己完成的只有数码印刷一道，其余各工序都是靠外协来完成。后续工艺控制的好坏靠直接决定着产品质量，因资金不及时到位等客观原因而影响外协厂的积极性，再加上数码公司本身印刷机耗材的来源不稳定，因而造成了几例质量事故。 针对今年上半年所发生的几例质量问题，数码公司现已成立了品质检验部门，在制作防伪标识的每一道工序都有专门的检验人员严格把关（包括温州后加工外协厂）。杜绝不合格品流通到市场中去。 2002年上半年所发生的几例质量事故的详细事故情况及解决办法如下： 一、重庆太极曲美标：（6月） 重庆太极曲美彩色数码电码防伪标识质量问题表现为：缺码、重码、糊码。 根据重庆公司去入网企业现场确认质量问题标的情况是：2002年4月15日数码公司所交399300枚和2002年5月9日所交589270枚，太极集团6月6日已挑选出160枚质量问题标。现太极厂还库存602603枚，经协商，数码公司已无偿给入网企业补做了60万，现已交货。 从太极曲美标表现出的质量问题来看，经数码公司各工序技术人员认真分析其原因为： （一）涂布材料（即增强数码印刷机电子油墨转印在承印物表面的附着强度所用树脂）质量不合格所致。 经数码公司当班人员确认，此批彩色数码防伪标识所用原材料为2002年2月制作。在此前数码公司所用此涂布材料是德国产TOPAZ树脂，是从北京经纶科技有限公司进货，而此货在国内只有北京经纶公司一家卖。今年2月，北京经纶公司与数码公司因资金问题而停止供货，数码公司当时不得以采用了替代树脂。用此替代树脂涂布后，涂布层的密度人为没办法检验，上数码机印刷时，数码印刷机橡皮布上的数码油墨点在涂布材料密度小的区域转印不良，造成该区域缺码或重码。数码印刷机印刷速度较快，操机员很难肉眼检验出来。 （二）印刷机所用橡皮布超出橡皮布规定使用寿命。 经生产人员核查生产记录表，确认以上两批曲美彩码防伪标识是3月份和4月份印刷的数码。当时印刷机耗材比较紧张，橡皮布的使用超出了使用期限，这样在橡皮转印面的某些区域出现细小凹槽和破损点，导致数码油墨点残缺不全，数码油墨点转印在承印材料上，数码不全。此油墨残缺点很小，操机员在数码机运转过程中很难发现。 根据此次太极曲美标所表现的质量问题，数码公司现已采取了相应的解决措施： 对涂布原材料的严格控制，杜绝替代品。 数码印刷时，派专人在数码印刷机工作时检验数码，发现残码、重码、糊码立即停机处理。 数码印刷好后，派专人用收卷机进行复卷数码检验，发现有缺码，打上标记，不让转到下一工序。 标识的后续加工全部完成后再进行成品数码检验。 二、厦门金日牌标：（6月） “金日牌”彩色数码电码防伪标识在市场流通中，消费者在购买“今日牌”产品揭开标识准备查询时发现标识的彩色防伪码是重码，消费者无法辨认数码而无法查询。 6月29日，数码公司接到厦门公司的投诉报告，报告中说此批事故标为数码公司4月18日所交150万。数码公司领导得知情况立即组织有关部门分析、查找此次质量发生原因。通过厦门公司所寄事故标样、数码公司成品出库标样、生产过程中所留数码印刷样，其造成标识彩色数码重码而辨认不清原因为：原材料底膜承印数码层涂布材料质量问题所致。该批原材料于2月9日涂布完成，当时因涂布材料（即德国TOPAZ树脂）短缺而采用了替代树脂。用此替代品涂布后造成密度不均，有些地方密度不够，从而造成密度小的区域印刷时，数码印刷机橡皮布上的油墨点转印不上而被橡皮布带走，并与下一页同一位置橡皮布上的数码油墨点重叠。由于数码重叠的油墨点较小，而数码印刷机印刷速度较快，操机员肉眼没有检验出来。而在彩色数