宿迁学院题库《热加工工艺知识点》.docVIP

1.铸造：将液态金属浇铸到具有与零件形状，尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固后获得毛坯或零件的方法，称为铸造。 2.铸造生产过程：制造模样→准备材料→造型→造芯→合箱→熔化→浇注→起箱→清理检验 3.流动性：液态合金充满铸型型腔，获得轮廓清晰，形状完整的优质铸件的能力，称为液态合金的流动性，又叫“充型能力”。 72.影响流动性因素； 1）合金的化学成分 2）铸造温度 3）铸型填充条件 等 4.高温出炉，低温浇铸 高温出炉的目的是为了保持良好的流动性，但温度不能太高，否则液态金属在冷却凝固过程中收缩变大，产生缺陷越严重，所以采用低温浇铸，其前提是保证液态金属具有良好的流动性，两者存在一个时间差和温度差。 5.收缩性：铸件在冷却凝固过程中其体积和尺寸减小的现象称为收缩 6.收缩的三个阶段：液态收缩，凝固收缩，固态收缩 7.顺序凝固法：在铸件上可能出现缩孔的厚大部位（热节）安放冒口，使远离冒口的部位先凝固，尔后是靠近冒口部位凝固，最后才是冒口本身凝固 8.铸造内应力：铸件在凝固后的继续冷却过程中，其收缩若受到阻碍，就会在铸件内部产生内应力。 9.铸造内应力分类：按照内应力的产生原因，可分为热应力和机械应力两种 10.同时凝固法：冷铁位于厚处，浇注系统位于薄处，使铸件在冷却过程中，各处的温度尽量一致。 11.收缩率； 12.浇铸位置：是指浇铸时铸件在铸型中所处的位置