永久阴极电解.pptVIP

永久阴极电解法 - 概念 永久阴极电解法是指电解的阴极，又称“始极片”，由专门的加工厂生产。始极片有三种：①由阴极铜制成，这种始极片电解后成为阴极铜的一部分；②钛板；③不锈钢板。后两种可以重复使用，又称“永久阴极”。永久阴极电解法是主要用于金属电解精炼。电解就是利用氧化-还原反应原理，阳极的铜电解进入电解液成为Cu离子，Cu离子带正电，流向阴极，在阴极富集，还原为金属铜，吸附在阴极上，阴极铜的纯度高于阳极。一般经过12天(阴极的反应周期)的电解反应，阴极上的铜就是所谓的“阴极铜”。 铜电解精炼工艺1869年首次在工业上应用至今，就其基本原理而言，并没有重大变化。而在围绕提高技术装备水平、扩大生产规模、提高阴极铜质量、降低能源和人工消耗等方面，则有了巨大的进步。 永久阴极铜电解，由于具有显著的优越性，从其问世伊始，就引起了铜冶金行业的巨大关注，并迅速在国外得以推广。永久阴极工艺开发背景都是为了寻求平直的、垂直度好的阴极，从而消除因始极片弯曲不平给产品带来的影响。目前世界上有四家阴极板生产厂家。 1、艾萨法 永久阴极铜电解技术最早由澳大利亚Mount lsa公司的Townsville冶炼厂在1978年研制成功并投入生产，称为艾萨（ISA）电解法。目前用ISA法生产的电解铜占全世界产量的1/3.我国最早引进该技术的是江铜贵溪冶炼厂。 2、Kidd法 1986年加拿大鹰桥公司Kidd Creek冶炼厂也开发出了另一种不锈钢阴极生产工艺，成为Kidd法。我国铜陵的金隆公司采用的就是此工艺。 3、EPCM法 成立于1980年的EPCM公司制造不锈钢阴极已经20年了，它下属的则子公司Cobra是KIDD工艺的唯一制造商，由于鹰桥公司于2006年被XSTRATA收购，双方未能达成合作协议，于2007年终止合作。于是开始自主开发了EPCM工艺，包括高性能阴极板（SP）和机器人剥片机组。现在我国的山东阳谷祥光铜业公司后20万吨和中国瑞林设计院给紫金矿业设计的20万吨铜电解运用此工艺。 4、OT法 OT法是芬兰奥托昆普公司近年来开发的另一种不锈钢阴极生产工艺，我国的山东阳谷祥光铜业公司前20万吨采用的就是此工艺。 不锈钢永久阴极的对比 不锈钢阴极可以反复使用，放入电极槽前也不需要加隔离剂和矫直等。它在电解槽中受到阴极保护作用，不会发生腐蚀，实践证明其使用寿命可达15年以上，即使有损伤也多为机械损伤。小的机械损伤可以修复，正常情况下年损坏率1%。由于不锈钢表面有一层永久性的很薄的氧化膜层，可以很好的解决沉积铜的粘附性和剥离性之间的矛盾，即能使沉积的电解铜不会从阴极上掉落于电解槽内，又可以容易地从阴极上剥离下来。 1、艾萨法不锈钢阴极 艾萨法不锈钢阴极的详细结构如图1所示。该阴极由母版、导电棒以及绝缘边三部分组成。母板有316L不锈钢制造，极板厚为3～3.75mm，以3.25mm居多，极板底边为∏形，表面光洁度为2B（0.45～0.6μm）。导电棒有两种：①导电棒截面为中空长方形，两端封闭，材质为304L不锈钢，与槽间导电板接触的底边被加工成圆弧形，焊在阴极母板上，并镀上铜，镀层厚度为1.3～2.5mm，以2.5mm为最佳，而且镀层覆盖全部焊缝，并延伸至阴极板面，使导电棒具有良好的导电性和延伸性。②导电棒为304L不锈钢挤压成工字形，并将工字形底边改为圆弧形，底边圆弧半径80mm（另有一种为50mm），镀铜层厚2.5mm。上述两种导电棒的阴极板载电解槽中会自然垂直，而与槽间导电排呈线性接触，底边和导电棒中心线的偏差不超过5mm，紧靠导电棒在阴极板面开有两个方形窗口，供阴极起吊时挂钩用。 阴极板的两侧垂直边采用聚氯乙烯挤压件包边绝缘，以防止在电解过程中阴极铜析出而造成阴极铜剥离困难。包边绝缘挤压件用单一硬聚氯乙烯材料时，在每次装入电解槽前需在接缝处喷涂熔融的高温腊进一步密封，以防止包边缝隙内析出电铜。高温腊的熔点为84℃。剥离过程洗涤下的腊可以回收重复使用。当挤压件采用软聚氯乙烯复合材料或丙烯酸PVC塑料时，由于挤压件具有较好的弹性而密封性好，可以不必喷涂高温腊。这种绝缘边的使用寿命为3～4年。 阴极板的底边不用绝缘包边，而是采用蘸腊的方法绝缘，原因是底部包边在阴极剥离作业时，容易损坏，而且底部包边处易沉积阳极泥而影响阴极铜质量，并造成贵金属损失。1999年，艾萨公司推出了无腊工艺，通过改变阴极底部结构，并在阴极剥片机组上增加了能把两块连接的铜从底部拉开的功能，使阴极铜为单块产品。 2、Kidd法不锈钢阴极 Kidd法不锈钢阴极的详细结构如图2所示。该阴极由母版、导电棒以及绝缘边三部分组成。母板材料为316L不锈钢制造，厚为3.25mm，表面光洁度为2B，导电棒为纯铜棒，与不锈钢阴极之间采用双面连接焊接，导电性能比艾萨法更好。Kidd法不锈钢阴极的底