产品介绍2017直立式与塑料瓶.pptVIP

直立式聚丙烯输液袋 集软包装与塑瓶优势于一身的新型包材 目录 一、产品分类 二、产品特点 三、产品优势 四、县级及以下医疗机构的首选 目录 一、产品分类 新型输液袋 软包装输液的一种形式 按包装形式分类 大容量注射剂 PVC软袋 非PVC软袋 塑瓶 聚丙烯共混输液袋 玻瓶 直立式聚丙烯输液袋 软袋 新型输液袋 直立式聚丙烯输液袋 聚丙烯共混输液袋 目录 二、产品特点 BFS无菌生产技术 理化性质稳定 环境友好型产品 我公司研制的聚丙烯和苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯共聚物共混输液袋，主要材质为聚丙烯（PP)，是目前最安全的输液包装材料之一，不含任何增塑剂，包材与药液接触无任何反应，几乎无吸附现象，无玻璃瓶的析碱现象，是一种优质的材质。 PP输液瓶具有化学稳定性强、耐腐蚀、耐药液浸泡等特点，特别是可避免玻璃瓶可能出现的表面脱片及析碱问题，PP中的添加剂无毒，对药液无理化反应，不吸收药物，也对人体无不良的影响。 共混袋生产工艺流程图 10,000级区 PP粒料 供料系统 制胚 吹袋 存袋 焊环 洗灌封 工艺过程 局部100级 物料 图例： 输液袋在生产环节有其独特特点： 1、pp粒料通过密闭管路输送到注塑机，减少粉尘和人为污染，制胚、吹袋都在万级洁净环境内完成，避免袋子质量失控和运输过程中的交叉污染，生产过程中容易保证质量，自动化程度高，单位时间产量大，易形成规模效益。 2、二步法制袋，聚丙烯输液袋透明度高，壁厚均匀，聚丙烯专用料消耗量低。 3、将洗袋、灌装、密封三位一体化，在无菌条件下完成大输液的自动化生产，减少了输液的生产环节，有利于对产品质量的控制。 01 02 03 04 1、比玻璃瓶质轻不易破碎，韧性、机械强度好，方便运输和使用； 2、化学性质稳定，药物相容性好；不含任何增塑剂，包材与药液接触无任何反应，几乎无吸附现象，无玻璃瓶的析碱现象，是一种优质的材质。 3、输液袋在与药品生产同样的洁净级别下自产自用，可保证无污染，生产过程更加符合GMP的要求；采用双向拉伸工艺比挤吹法生产的塑料袋透明度好，变形性小； 4、聚丙烯输液袋的材料具有无毒、无味、化学稳定性好、耐腐蚀、耐药液浸泡等优点，在药理上比其它塑材更安全，适宜运输和贮存。废袋焚烧以后的分解物无毒性，完全避免了医疗垃圾对环境的污染和危害，是环境友好型产品。 目录 三、产品优势 5大优势 新型输液袋 直立式聚丙烯输液袋 直立式输液袋排空图 该输液袋在使用时不需要空气针，在输液过程中输液袋中的液体以大体恒定的速度，平稳地从输液袋中排出。短轴方向的表面均匀地向内变形，不会出现任何如扭曲不规律的弯曲，且达到完全排空的结果。 直立式输液袋使用中 与聚丙烯塑料瓶相比，直立式输液袋的特点： （为什么叫输液袋？） 本品具有输液袋的使用特征及容器特征： A、具有自动排液功能，毋须进气，完全排除了空气对药品的潜在污染； B、液体排放完毕后形状为两面器壁紧贴的空袋； C、容器具有与多层共挤输液袋相似的柔韧性。 临床应用结果表明，短轴方向的表面均匀地向内变形，不会出现任何如扭曲不规律的弯曲，且达到完全排空的结果。 直立式输液袋为什么不容易渗漏？ 直立式输液袋二步法制袋、双向拉伸工艺、洗袋、灌装、密封三位一体 玻璃瓶、塑料瓶输液半封闭式输液体系 软包装输液焊封制袋工艺 目前输液软袋采用的结构一般都是将五层或三层共挤输液膜叠合后，经过在其边缘的高温热压焊封，使其形成袋状。与此同时,高温热压焊接上接口,使其形成袋体。因而，这种五层或三层共挤输液膜袋在袋边缘和接口焊缝处，不能杜绝其产生泄漏的问题。 为此，大多数软袋输液生产厂家都设置了二次灯检甚至三次灯检的工序，但仍然解决不了“微漏”这个世界公认的难题。 易渗漏不能站立 半开放式中低端产品 直立式（共混袋）解决了哪些问题？ 价格 解决的问题 通空气，药液易污染 摆放 玻璃瓶隐患 直立式聚丙烯输液袋产品优势 不溶性微粒比玻璃瓶少5倍 价格比软袋便宜 无需通空气 漏液少，可直立 用后焚烧无毒 目录 四、县级及以下医疗机构的首选 性价比最高的输液产品 直立式为大容量注射液包装材料的发展趋势 感谢关注！ * * * * * *