合成树脂及塑料教程.ppt

§8-8　聚氨酯及塑料 塑、挤出、吹塑和压延等方法制取，也可将其溶剂化后涂覆加工成革制品。 　　混炼型PU弹性体制品，一般是在－NCO/－OH为1～1.02配比下并加入交联剂 组成，典型的配方如下： 　　乙二醇已二酸酯混聚酯二醇 80份 　　　MDI 60份 　　1,4-丁二醇 10～11份　　炭黑 8份 　　三乙烯二胺 0.2～0.5份　云母粉 0.5～1份 　　二月桂酸二丁酯 0.2～0.7份　一氟二氯甲烷0～15份 　　硅酮共聚物 1份 水 适量 　　生产时用一步法，所有反应组分先生成粘流状胶料，送入烘箱固化制得生 胶；再加入混炼机中，在40～60℃，混炼时间15～25min，混炼好的胶料注入模 具中交联成型即可。 　　三、聚氨酯的结构、性能与用途 　　1、聚氨酯泡沫塑料的结构、性能与用途 　　软质聚氨酯泡沫塑料　软质聚氨酯泡沫塑料具有轻度交联结构，其相对密度 为0.02～0.04，回弹性高。软质聚氨酯泡沫塑料主要用于家具（如床垫、座垫、 §8-8　聚氨酯及塑料 座垫、沙发）、体育防震用品及防震包装材料。 　　半硬质聚氨酯泡沫塑料　半硬质聚氨酯泡沫塑料的交联度高于软质聚氨酯泡 沫塑料，开孔率为90%，具有更高的压缩强度。主要用于防震缓冲材料和包装材 料。 　　硬质聚氨酯泡沫塑料　硬质聚氨酯泡沫塑料为高度交联结构，开孔率为5%～ 15%；热导率为0.008～0.025W/(m·K)，是一种优质绝热保温材料；可以在－200～ 150℃下使用，耐化学稳定性好，但不耐强酸强碱。 　　由于硬质聚氨酯泡沫塑料冲击强度低，故常加入环氧树脂和有机纤维进行改 性。 　　硬质聚氨酯泡沫塑料主要用于绝热制冷材料（如冰箱、冷藏柜、冷庫、输送 冷、热介质管道保温材料）；用于建筑隔热保温材料；用于结构材料（如椅子骨 架、桌子、门框及窗框等）。 　　1、聚氨酯弹性体的结构、性能与用途 　　（1）聚氨酯弹性体的结构 　　聚氨酯弹性体的结构主要为聚酯或聚醚二元醇与二异氰酸酯反应生成的软段 §8-8　聚氨酯及塑料 　　和由低分子二元醇和二异氰酸酯反应生成的硬段构成的嵌段聚合物。不同 PU弹性体的差别只在于柔性链段与刚性链段的比例、连接和排列方式不同，从 而导致整体性能的差异。同时，聚氨酯弹性体也有不同程度的交联结构。 　　软段影响制品的弹性及低温性能；硬段影响模量、硬度和撕裂强度等。 　　（2）聚氨酯弹性体的性能 　　聚氨酯弹性体的性能介于塑料与橡胶之间。其中聚酯型PU的力学性能高、耐 油性好，但耐水性差；聚醚型PU的耐低温性能及耐水性优于聚酯型PU，但耐油性、 力学性能稍差一些。 　　（3）聚氨酯弹性体的用途 　　汽车工业　以聚酯型PU热塑性弹性体主，加入6%～8%的玻璃纤维或玻璃微球 增强。具体有保险杠、挡泥板、方向盘、阻流板、行李箱盖、门把手、扶手、仪 表盘及防滑链等。还可用作低速行驶的汽车（叉车、小平车等）轮胎。 　　建筑材料　主要用于运动场人造跑道、地下管密封件、防水材料、建筑混凝 土墙壁和天花板浮雕的模板等。 　　合成革　用于服装、家具、箱包及车辆座椅等。 §8-8　聚氨酯及塑料 　　医疗器材　制作绷带、心脏助动器、血泵、人造血管、人工肾及人造心室等。 　　其他方面　用于高承重和高耐磨的钢铁及造纸工业中的轧辊；油田、冶金工 业中的高耐磨和高强度的结构材料，如油田旋转除砂器、选煤筛网、浮选机、螺 旋选矿机、矿砂输送管和转送带等。 §8-6　酚醛树脂及塑料 中以甲二醇形式存在，同时还有部分聚合体。60%～70%的浓甲醛在硫酸或阳离 子交换树脂的催化下加热反应，可得到三聚甲醛，后者精制提纯后是聚甲醛的单 体。 　　甲醛的基本物理常数如下： 　　相对分子质量 31.03 沸点 －21℃ 　　相对密度 0.815 熔点 －92℃ 　　甲醛的来源：乙醚催化氧化法；烃类直接氧化法；甲醇氧化及脱氢氧化法。 　　二、酚醛树脂的生产原理与工艺 　　1、热塑性酚醛树脂的聚合原理与生产工艺 　　（1）热塑性酚醛树脂的聚合原理 　　热塑性酚醛树脂是甲醛与三官能度的酚（苯酚 间甲酚）或双官能度的酚（邻甲酚、对甲酚等）在 酸性介质中缩聚而成的。当采用三官能度的酚时， 酚必须过量，一般酚与甲醛的物质的量的比为6∶5 或7∶6，若减少酚的量，即使在酸性介质中，也会 生成热固性酚醛树脂，增加酚的用量会使树脂的相 对分子质量降低，如图所示。 0 2 4 6 8 10 12 200 300 400 500 600 700 相对分子质量 苯酚与甲醛的物质的量的比 §8-6　酚醛树脂及塑料 　　在酸性介质中，酚与醛的反应过程如下： 　　式中的n一般为4～12，其数值的大小与反应物中苯酚的过量程度有关。固化 时