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等离子堆焊机在煤矿液压支架中的应用矿用液压支柱再制造工艺——等离子粉末堆焊技术摘要：本文介绍了液压支柱的失效原因，等离子粉末堆焊的原理与特点，并将其运用到液压支柱表面强化。采用此工艺可显著的提高液压支柱表面的硬度，耐蚀性，耐磨性及使用寿命。矿用液压支柱是当前煤矿井下广泛使用的支护部件，在国内大中型煤矿企业中，液压支架在采煤工作面上的使用率已超过50%。但是由于井下环境恶劣，液压支柱表面腐蚀和磨损的现象严重，导致液压支柱失效。目前液压支柱是通过表面镀铬的方法来实现表面防蚀。由于镀铬层耐磨性差，其寿命仅为1.0-1.5a，镀铬层容易出现起皮与脱皮的现象，影响液压支柱的使用，同时镀铬工艺对环境污染特别严重。因此，液压支柱表面强化技术的研究越来越受人们的重视。通常采用冷焊、复合电刷镀和电喷涂对液压支柱进行表面强化。近年来，我国等离子粉末堆焊技术取得了极大的进展，等离子粉末堆焊技术是改善基体特性的一种表面处理工艺，将合金粉末以不同的填料方式在基体表面上涂覆，在等离子束作用下把涂覆粉末迅速加热并熔化，快速凝固后与基体材料形成具有耐蚀、耐磨、耐热等特性的冶金表面涂层。1.等离子粉末堆焊的原理：离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源，应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固，等离子束离开后自激冷却，形成一层高性能的合金层，从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺，由于