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底板混凝土浇筑05
工程名称 交底部位 工程编号 日期 2010-7-1 交底内容:
地下室底板砼浇筑
1 概述
本次浇筑2#楼地下室F~G轴后浇带以北底板,底板厚度为35cm,砼强度等级为C35 P6,约500m3,用一台地泵泵送。因地下室为防水工程,各班组必须重视,尤其是泥工班组。
2 施工准备
1)夜间施工许可证已办。
2)信息搜集:因夏日雷雨较多,砼浇筑前要选好浇筑日期。因温度较高,为避免温度收缩而引起裂缝,砼浇筑应安排在下午三点以后,同时,应严格控制坍落度,不得随意加大,控制在14cm以内,满足泵送施工要求即可。
3)人员准备
混凝土操作人员
配合工种人员
振捣
手
压面
人员
养护
人员
下料
人员
签单
人员
其他
看筋
人员
看模
人员
机电
人员
机具管
理人员
7
4
1
1
2
25
2
2
2
2
项目部配备2名管理人员值班,负责现场管理和砼公司协调。因连续通宵作业,需换班施工,以上砼操作人员中已包含配备人员,但每班次,振捣手不少于5人,辅工不少于20人。换班中,要确保砼连续作业。
4)机械准备
机械名称
地泵(台)
振动棒
(个)
平板振动器
(个)
水泵(30m3/h)
(个)
水管(浇水养护)
数 量
1
7
2
4
120m
振动棒和水泵的数量必须按此要求配置。
5)现场准备
A、钢筋、水电、防雷、人防等均已通过验收。
B、地泵车调试就绪,地泵管已接至现场。注:底板钢筋上泵管须架设在钢管架上或轮胎等软垫上。
C、现场承台、电梯井积水均已抽除完毕,垃圾清理完。
D、人员、机具均已就绪。
E、水电、夜间照明落实到位。
3 浇筑方法
1)浇筑方向:由东到西
方向示意图:
2)地泵管布置
3)砼振捣
A、振捣棒的操作要做到:快插慢拔,均匀振捣,插点均匀排列(插点采用并列式或交错式均可);插点间距为300~400mm ,振捣时依次进行,不要跳跃式振捣,以防止发生漏振。每一个振点的振捣延续时间约20秒,当混凝土表面不再下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为止。
B、混凝土边浇筑边抄平,在浇筑完2到3个小时后,混凝土终凝前用平板振动器进行第二次振捣、二次抹压,并用扫帚拉毛,抹压要掌握好时机,不得过早或过晚,抹压时严禁洒水抹压。
4 施工要点
1)水平标高控制准确,保证底板面平整度符合要求,同时避免材料浪费。
2)电梯井、集水井内的水在施工前,必须抽除完毕。
3)电梯井、集水井、沉降后浇带要先浇一半,在初凝、拆管之前再复浇筑。
4)沉降后浇带局部加厚部分先浇筑,但地梁处要留置。
5)终凝前,严禁人员入内踩踏。
6)试块留置:标养留置五组,同条件、抗渗各留置一组。
7)专人检查小票,以防砼浇错。
8)12小时以内浇水养护,养护14天,始终保持砼面湿润,必要时,覆盖薄膜。泥工班组应安排专人负责浇水养护。
5 突发时间处理
1)浇筑过程中突下雷雨。
处理措施:现场要有足够的彩条布和配备一定数量雨衣;利用水泵及时抽水;若雨较大,暂停浇筑,并将已浇筑的覆盖好;若雷雨时间超过砼初凝时间,则砼在初凝前继续浇筑一部分,再停。
2)振动棒损坏。
处理措施,必须按先前要求,配备备用振动棒。
3)外墙水平施工缝炸模。
处理措施:现场已准备好相关材料和工具。浇筑外墙时,木工值班人员必须在现场,若出现炸模,此处砼暂停浇筑,立即加固处理。
4)后浇带处漏流砼。
处理措施:此处砼暂停浇筑,木工人员利用钢丝网或模板重新封闭,同时待薄弱处砼初凝后,再浇筑。
5)停电。
处理措施:在无外部不可抗力因素下,停电系内部原因,出现停电时,电工要根据实际情况,及时查找原因。
6)砼浇筑过程中,甭管堵塞,地泵出故障。
处理措施:由于温度较高,若砼供应不及时或塌落度太小或砼粗骨料直径较大或现场停浇现场太长,泵管极容易堵塞。前三种情况,事先和砼公司做好沟通,后一种情况,则在停滞前,将导管冲洗。在浇筑过程中堵塞,用锤子逐节敲击泵管,找出堵塞部位,拆除清理,在清理过程中,应在钢筋上铺彩条布,以免污染钢筋。要求砼公司派一名地泵机械人员,每隔一段时间,检查地泵运营情况,出现故障,及时维修。
7)居民闹事
因砼浇筑为夜间施工,噪音较大,势必对周围居民造成一定影响。
处理措施:及时办理夜间施工许可证,提前一天张贴告知周围居民。若周围居民仍来闹事,要有专人负责协调沟通。
6 施工安全措施
1)混凝土泵车进场施工队要有专人指挥、调度,任何机动车在场内行走都由专人指挥,倒车时还要响笛警示。
2)浇筑混凝土使用的软管连接牢固。要有足够的照明设备照明,并对照明用具及供电线路进行检查。
3)电源线路要悬空移动,避免电源线与地面和钢筋相摩擦及挤压,架空电源线时不得用金属物作支架,采用木质等绝缘材料。不得用细铁丝绑扎,用带绝缘皮的粗软线绑扎。切忌用钳子拧紧,以防损坏电源线造成漏电事故。经
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