高层办公楼施工总平面布置（鲁班奖）.docVIP

高层办公楼施工总平面布置（鲁班奖） 7.1 目前现状 7.1.1 场地条件 1 现场西邻**路，北邻**路，交能便利。 2 现场三通一平已完成，具备施工条件。 3 现场基坑西侧为一块空场地，东西宽65m，南北长107m，可做为职工生活区、办公区及主要材料加工区。 4 **路及**路上均设有市政排水管，现场污水可经处理后进行有组织排放。 7.1.2 目前现状 1 土方开挖及基坑支护已基本完成； 2 整块场地四周有临时围墙，在场地西侧留有一个出入口。 3 水电源情况：本工程临时用水源和电源均位于场地西侧。 4 在现场的西北侧已设置有业主及监理的办公室。 7.2 施工总平面布置 7.2.1 布置原则 1 满足施工需要，充分考虑专业分包需要，体现总包特点，符合区域管理协调原则； 2 经济实用、合理方便，有一定档次，与“国内一流、国际先进”的项目建设指导思想相一致； 3 施工平面按基础、主体、装饰分三阶段进行布置； 4 合理布置塔吊和人货电梯，规划好施工道路和场地，优化原材料和半成品的堆放和加工地点，减少运输费用和场内二次搬运； 5 布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。 7.2.2 施工现场平面图 基础阶段施工现场平面布置图见图7.2.2-1，主体阶段施工现场平面布置图见图7.2.2-2，装饰阶段施工现场平面布置图见图7.2.2-3,生活区详图见图7.2.2-4，施工现场临时用地表见表7.2.2-5。 7.3 生活设施布置 职工生活区集中设置在场地西侧。职工宿舍按800人进行设置，约2000㎡，采用二层水泥活动板房。厕浴间及职工食堂采用砖砌。 7.4 办公设施布置 现场办公室设在职工生活区的西边，采用二层彩钢板活动板房，一层作为总承包单位现场办公室，二层作为业主及监理单位的现场办公室。 7.5 大型施工机械布置 7.5.1 塔吊方案选择 本工程单层面积较大，采用两台自升式塔吊。塔吊一（QTZ63）布置在8—9轴交D—E轴中间部位，基础设置在地下室底板以下,见图7.5.1，塔吊二（QTZ300）布置在4—5轴交J轴以北部位，塔吊中心处于4—5轴中间，距J轴10米。两台塔吊的平面布置详见平面布置图。 图7.5.1 塔吊一设置示意图 塔吊一的基础如何设置，待进场后与结构设计工程师协商后确定。 7.5.2 人货电梯布置 采用两台SCD200/200J人货电梯，电梯一设置在4-5轴交F-G轴部位，电梯二设置在4-5轴交D-E轴部位。 由于两台电梯均位于地下一层顶板上，基础设置如下： 电梯下部支撑采用工字钢支承在首层楼面梁上，电梯总载荷不大于30吨，同时对该梁进行必要的加固支承，见图7.5.2。支撑在施工该层梁前设置。 图7.5.2 电梯基础设置示意图 7.6 各类加工场地平面布置 7.6.1 加工场名称及规模 序 号 场 地 名 称 规 模 （长×宽） 单位：m 1 钢 筋 场 地 原钢堆场 9×25 2 钢筋调直区 1×45 3 钢筋加工棚 9×25 4 半成品钢筋堆场 18×25 5 木工 场地 木材堆场 25×15 6 木工加工棚 10×8 7 模板堆场 15×11 8 砂浆搅拌场地 砂堆场 10×15 9 水泥罐 10 砂浆搅拌区 5×10 11 电焊棚 10×4 12 机修棚 3.7×8 13 安装加工场 安装材料堆场 20×6 14 安装加工场 10×6 7.6.2 钢筋场地 钢筋加工场地设在基坑西侧，生活区东侧，主干道以北处。分为4部分：原钢堆放、钢筋调直、钢筋加工棚、半成品堆场，钢筋采用调直机调直，各类钢材按不同规格堆放整齐，设置标识牌和检验状态。 钢筋场地位于塔吊的覆盖范围内。 钢筋加工棚上设两层防护竹笆片，内设钢筋成型机6台及加工操作平台； 在钢筋加工棚北侧设置电焊棚。 7.6.3 模板场地 模板加工及堆放场地设在基坑西北业主及监理办公室以南部位，位于塔吊覆盖范围。木加工棚采用封闭式，以减小噪声。棚内设平刨3台、压刨3台、圆盘锯3台。 7.6.4 砂浆搅拌场地 混凝土主要采用商品混凝土，现场搅拌站主要搅拌砌筑抹灰砂浆。 砂浆搅拌场设在基坑以西、木工场以南、钢筋场以北，分为三部分：搅拌棚、砂堆场、50t水泥罐。搅拌机棚采用封闭式，内设2台JS-350型搅拌机。砂场紧靠搅拌机设置，占地150㎡，50t水泥罐设在砂堆场南侧。 在砂浆搅拌同时配备相应的计量器具，满足计量要求。 标养室设在场地北侧，业主及监理办公室东侧，面积15㎡㎡mm、深400mm的沟槽围成，配备高压冲洗水枪，槽内设置沉淀池。所有从工地出去的车辆均要将泥水冲洗干净，泥水经沉淀后，将清水排放到主排水沟中。沉淀池定期清理。