卸料平台施工专项方案、建筑工程测量、建筑施工.doc

第一节、工程概况 一、工程概况 工程基本情况 工程名称 工程地点 周边环境 建筑面积（m2） 建筑高度（m） 基础形式 主体结构 框架 抗震等级 抗震设防烈度 地上层数 地下层数 0 各责任主体名称 建设单位 设计单位 施工单位 监理单位 项目经理 总监理工程师 技术负责人 专业监理工程师 1、确保脚手架、卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。 2、脚手架、卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。 1、安全网络 2、脚手架、卸料平台的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。  《建筑施工脚手架实用手册》 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号文） 相关施工设计图纸等。  1、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。 2、扣件为可锻铸造扣件，其材质应符合建设部《钢管脚手扣件标准》GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。 3、Q235-A，型号见材料表，水平梁悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗距，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。 4、 5、 主要材料参数表 【型钢悬挑卸料平台】 钢丝绳型号 6×19 脚手板类别 栏杆、木脚手板挡板 主梁型钢型号 16a号槽钢槽钢 次梁型钢型号 12.6号槽钢槽钢 面板类型 冲压钢脚手板  【型钢悬挑卸料平台】 卸料平台名称 卸料平台 卸料平台类型 类型一：主梁垂直建筑外墙 平台长度A(m) 3.6 平台宽度B(m) 2.2 卸料平台与主体结构连接方式 U形钢筋 主梁间距L1(m) 2.2 次梁间距s(m) 0.5 次梁外伸长度m(m) 0 内侧次梁离墙水平距离a(m) 1.2 外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m) 3.3 外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m) 2.9 钢丝绳夹个数 4 型钢悬挑卸料平台 三、施工方法 型钢悬挑卸料平台 1 2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。 4、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。 5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。 6、台面应满铺脚手板。 7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。 8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。 10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。 四、检查验收 型钢悬挑卸料平台 1 2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速改正，并追究责任。 3、