称重控制器使用及维护.docVIP

称重控制器使用及维护 一 安装要求 仓的周围不能有硬连接，与仓连接的所有管道必须做软连接，总之使整个仓的重量全部压在传感器上，这样测出来的数据才准确。全厂一共用了四台称重控制器：生料仓、原煤仓、窑头煤粉仓、窑尾煤粉仓。原煤仓只用了一只传感器，其他仓用了三只传感器。每只传感器的量程是100t ，三只传感器是并联的，所以三只传感器就能承受300t的重量。称重控制器上显示的mv值是三只传感器输出的mv值叠加后再除以三的平均值，所以传感器一定要均匀分布，在安装传感器时，限位螺丝调整要适度。 传感器接线是四线接法 编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 符号 EX- EX+ SIG- SIG+ 空 屏蔽线 含义 电源正 电源负 信号正 信号负 线号 L3 L3S L4 L4S L5 L2 颜色 红色 黄色 兰色 白色 黑色 二 键盘说明 闪烁位数据加1 闪烁位数据减1 闪烁位右移一位，闪烁位为最底位时移到最高位； 闪烁位左移一位，闪烁位为最高位时移到最底位； 使主显变为零，闪烁位不变； 闪烁位在任意位时，确认所输入的数据并结束输入； 跳过或退出参数设置或退出查看显示项。 [ZERO] 零位指示灯 [STAB] 称重稳定指示灯 [SUM] 累计状态指示灯 [Kg] 公斤状态指示灯 [t] 吨状态指示灯 [TARE] 皮重状态指示灯 [NET] 净重状态指示灯 [GROSS] 毛重状态指示灯 [LOW] 下限指示灯 [UP] 上限指示灯 三 调试步骤 1． 注意事项： （1）在调试之前，称重控制器至少需要预热30 分钟； （2）再调试过程中，要保持称重系统的稳定，以确保调试准确； （3）如果在调试过程中仪表显示错误信息，请参阅以下方法： “OVER” 零点标定时传感器输出信号太大； “UNDER” 零点标定时传感器输出信号太小； “OFL” 测量溢出； “ERROR 0” 传感器接线错误； “ERROR 1” 输入数据有误或最小分度与最大量程选择不当； “ERROR 2” 测量值为负； “ERROR 3” 传感器的输出信号过大或传感器的灵敏度太高； “ERROR 4” 传感器的输出信号过小或传感器的灵敏度太底； “ERROR 5” 选择了自动累计方式，按[SUM]键； “ERROR 7” 累计次数超过339次； “ERROR 8” 选择了串行接口，按[PRINT]键； “ERROR 9” 累计称重时，称面不稳，结果为负或累计的是毛重； “ERROR A” 线形修正点与原系统标定点过于靠近； 2．步骤及方法 （1）开机（30分钟），将控制器后面标定开关（很小的一个白色开关）拨到“ON“位置，即调试状态，显示保留1秒后自动进入第二步。 （2）设置重量单位，t/Kg，用 键选择t，按[op]键进入第三步。 （3）设置小数点位置，用 键选择0.0，按[op]键进入第四步。 （4）设置最小分度，用 键选择20Kg，按[op]键进入第五步。 （5）设置最大量程，用 键选择200t（只能在1，2，5的倍数中选择），按[op]键进入第六步。 （6）零位标定（去皮），按[op]键，显示传感器送回来的mv值，再一下按[op]键，[ZERO]指示灯闪烁，表示是否真的要清零，如果此时发现仓上有人或其他东西，不能去皮，可以按[ESC]键退出，如果确定能去皮了就再按一下[op]键，主显示变成零。副显示“CA“，按[op]键进入第七步。 （7）增益标定，加砝码到仓上后（放砝码时一定要均匀分布，并要求砝码数量准确），主显示稳定后[STAB]指示灯亮后，按[op]键，主显示为零，并从高位开始闪烁，进入输入状态，输入砝码重量值，按[op]键，增益标定完成。