原创2006年广东省化学科选修2《化学与技术》第一单元氨纯碱工业-新人教原创.ppt

* 第二节 人工固氮技术－合成氨 N2 （g）+ 3H2（g） 2NH3（g）(放热反应) 一、反应原理、反应条件的选择 催化剂：铁 温度：400～500℃ 压强：10M～30MPa 高温高压 催化剂 特点：a、可逆反应 b、正反应放热 c、正反应是气体体积减小的反应。 兴宁一中 Rengwofei 2006-5-29 合成氨条件的选择 高 温 高 压 使 用 低 温 无 影 响 高 压 从反应速度的角度看：温度越高、压强越大，化学反应越快， 使用催化剂反应加快，单位时间内生成的产品越多 从化学平衡的角度看：高压低温，平衡时生成物NH3的含量高。 进行规模生产除考虑上述因素外，还要考虑生产动力、设备、能量的利用。原料的充分利用、产品的分离、催化剂的选择与使用等。这就要求处理好矛盾的对立统一关系，矛盾的主次及转化关系。如： 合成氨是放热反应，升高温度会使平衡向左移动（不利于合成），温度太低，反应速率慢，催化效果差。 温度 考虑反应速率、平衡移动 浓度 成本 压强 反应速率、平衡移动 动力设备、能量利用 1、合成氨生产时，为什么不采用尽可能高的压强？通常采用20MPa~5 0MPa 的压强？ 2、实际生产中，为什么温度不能太高而采用适当高温（ 500℃ ）？ 3、在高温高压下，为什么还要使用催化剂？ 1选择合适的压强：20MPa~50MPa，该压强下进行生产，对动力、材料、设备等来说正合适。 2选择合适的温度：500℃左右，该温度是为合成氨催化剂的活性温度 3使用催化剂：这样可以大大加快化学反应速率，提高生产效率，也提高了经济效益 合成氨的适宜条件 二、合成氨的基本生产过程 步骤：造气－净化－合成 生产过程简介（见课本流程图） ②原料气的净化 ①原料气的制备 N2 来自空气，H2来自于水和碳氢化合物 C + H2O CO + H2 高温 CO + H2O CO2 + H2 高温 ※ 催化剂的中毒：因接触杂质而使失去催化活性的过程。 H2S (稀氨水) ： H2S+NH3·H2O=NH4HS+H2O CO(水蒸汽): CO+H2O=CO2+H2 CO2(K2CO3): K2CO3+CO2+H2O=2KHCO3 第三节 纯碱的生产 碱史：路步兰－氨碱法（索尔维法）－联合制碱法 （侯德榜法） 1.氨碱法 NH3+CO2+H2O=NH4HCO3 NaCl+NH4HCO3=NaHCO3↓+NH4Cl 缺点：处理CaCl2问题，食盐利用率低 2.联合制碱法 NH3+CO2+H2O＋NaCl= NaHCO3↓+NH4Cl *