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ATP低压火炬系统 ALBERTA TACIUK PROCESS (ATP) TECHNOLOGY ATP系统低压火炬概述 ATP炉干馏区产生一股不断的热烃蒸汽，同时，必须保持蒸汽从单元里不断排出。只要干馏区的通风受阻（如跳闸、压缩机失灵），蒸汽应立即排送至ATP低压火炬，以便安全燃烧。. ATP低压火炬的设计需要快速直接反应并且低压降，在ATP系统运作时，火炬需能不断接受干馏蒸汽。 主要设备 工艺流程图 工艺功能描述 ATP炉干馏蒸汽流包含相当大量的烃蒸汽。这些蒸汽高于它们的自燃温度，必须在所有操作环境中适当处理。ATP炉不能暴露在高正压下，以确保人员和机器的安全。ATP干馏区是在稍微通风的条件下运作的。通风是由高度可靠的工艺机器-尾气压缩机引入。同时，也配备紧急尾气鼓风机，以备在持续停电或主要部件失灵的情况下收回蒸汽。 启动原因 启动低压火炬主要由如下失误引起的： 尾气压缩机跳闸 停电 尾气鼓风机的失灵，不能运转和紧急情况 油回收罐的严重堵塞 管道的严重淤塞 在04车间（油回收车间）变电站的电力故障和停电 火炬定位 低压火炬应被放置于靠近离开ATP炉干馏区的蒸气管道。这种火炬与炉的紧密相邻是必须的，包括以下几点原因： 　　　在失常情况下，将蒸气安全地引入低压火炬烟囱而将压差最小化。 　　　将管道成本最小化。此管道是一种大直径，不锈钢材料，保温与护套的管道。 　　　使管道长度最小化，可以使在冷凝、结焦、结垢条件下的暴露最小化。 　　　使管道长度最小化，可以将必须伴有管道设计的热膨胀最小化。 火炬气体成分 干馏蒸气物流包括多种烃（C1至C80）的混合物，水蒸气，N2，CO2，H2S，CO，H2与灰。干馏蒸汽在干馏温度时将进入低压火炬水封室 ． 在火炬燃烧期间，热的烃蒸汽将蒸发水封中的水，这将增加至火炬顶部蒸汽的量。 固体处理 干馏蒸气物流包含大量 的页岩与焦碳粉末。在火炬燃烧期间，这些粉末将被进入蒸气带入火炬烟囱，而且将排送至水封室。火炬水封室，回路封，溢流水沟系统及相关清除喷口/系统将被设计成可处理固体 并允许在工厂火炬点燃后进行冲洗与清洁的装置。 水封正压能力 低压 火炬水封将被设计成能够为炉体提供250mm wc正压水封的装置。此水封保护平面是被要求用来限制强加于ATP干馏区的正压的。此水封将被设计成带有现场溢流口，此溢流口允许在此物理正压限制内的小范围调整。 低压火炬为一个自致动安全系统，任何时候当输入蒸汽管道中的压力超过物理水封高度时它都能接受干馏蒸汽。火炬将有一些限定的仪表及控制设备以便以合适的速率维持密封水补给及对子系统提供必要的监测。 水封负压能力 低压火炬水封将被设计成为一个提供最小量为4000 mm wc负压的水封。此负压水封保护平面被要求用于预防一种火炬被回流至炉体的条件。 火炬烟道吹扫瓦斯 低压火炬是为有少量的回压设计而成的，所以它的直径相对大些。必须要阻止空气回流通过尖端进入ATP低压火炬烟囱。这是由一台物理装置（速度封，浮力封，等等）与吹扫瓦斯的连续吹扫结合而达到的。此吹扫瓦斯进入时仅在水封液体水平面之上，将通过火炬尖端排出。 水封水补给 有一种连续的人工的水补充流量进入火炬水封。此水在内部排水口上方流动，自火炬排放至回路封，然后溢流至含油废水排水管。这种溢流是连续的，它确认了水封在一个适当的平面上。在火炬燃烧期间，进入气体的高温与大的空气流率将很快地消耗水中水。有必要当水封变低时以更快的速率添加水至水封，以便总是由可用全压（正与负）保护。当水封内的水平面降至一个设定值时，一个辅助电磁补给阀能够打开并高速添加水。 水封的在线清洁 在ATP 厂运行过程中必须始终使用低压火炬。因此，当系统在线时，设计的火炬必须能够进行必要的冲洗。在火炬燃烧的情形下， 进入蒸汽将大量的固体带入火炬；在水封中可捕捉到这些固体。设计的水封有一个陡锥形底部以利于沉积的固体移动到底部排放口。排放管路有两个阀，在运行过程中通过它们可将固体从系统中除去。固体流动到与火炬隔离的盲管，然后倾倒出去 工艺工程标准 浸没于水封中的蒸汽降液管喷嘴的整个圆周布满锯齿的凸缘。锯齿呈直角， 峰--谷高度为50mm. 测量水深从水自由表面至锯齿的上限。 配置的水封及蒸汽降液管应具备至少-4000mm水柱的密封负破坏压力（即在破裂前能升降至少4000mm水柱）。 设计的输入蒸汽管道最大流量为25m/s . 火炬点燃系统应提供可靠的火炬遥控点燃及连续监测以确认火炬还处于点燃状态。 应分析火炬结构的风致振动，如果必要，应在烟道上部应安装合适的涡流卸载装置。 保温、外部伴热、蒸汽直接加热等要求 * ATP低压火炬烟囱 03Z-02 ATP 火炬密封罐