纺织机械操作规程岗位责任书.doc

纺织机械操作规程,岗位责任书 篇一：生产线岗位责任书 生产线岗位职责 1、 经常检查本车间电气设备，是否处于正常状态，经常清理 电气设备上的灰尘，保持环境卫生。 2、 配合电工维修好机电线路，做到各机组安全运行。 3、 在运行期间随时巡视观察，发现有不安全因素应立即采取 相应措施进行处理。 4、 在上班期间，严禁离岗串岗，确保机械安全有效的运行， 严格按照操作规程进行操作。 5、 进料机处，严禁有杂物进入，一经发现即时处理检出，以 免损坏机器设备和影响商品质量。 6、 严禁晚上深夜娱乐，在上班期间打瞌睡，违者按相关规定 处罚。 7、 作好各种检修记录，停电记录，在每月1号前交办公室存 档。 8、 做好本职工作，服从管理，听从领导安排，做到不迟到不 早退，不“三违”作业。 篇二：岗位操作规程 五家渠市华兴包装印务有限公司 安全操作规程 二〇一五年十月 目 录 拉丝机操作规程 ................................... 3 圆织机操作规程 ................................... 5 制袋机操作规程 ................................... 6 吹膜机安全操作规程 ............................... 7 覆膜车间安全操作规程 ............................ 10 热切机操作规程 .................................. 12 冷切机操作规程 .................................. 13 切缝一体机操作规程及注意事项 .................... 14 制袋机操作规程 .................................. 15 拉丝机操作规程 1、准备工作 （1）原料准备 原料准备工序包括粒料的质量检验，混色及运输。 （2）准备好生产工具，如铜刮刀、吸丝枪、剪刀等。 （3）检查供电三相电压是否正常（使用电压应在380±10%范围内）。检查设备是否可靠接地。 （4）检查各设备连接紧固度，各链轮、齿轮、轴承的润滑情况调整好链条、皮带的松紧程度，确保机械转动灵活，正常运转。 （5）开通供水阀，检查挤出机、水箱等闸阀是否正常，冷却水流动是否通畅，并向挤出机料斗座供水冷却。 （6）按通总电源，检查各项电器控制是否正常，各段加热器工作是否正常，热电偶是否插入在规定的位置，各电机是否处低速档状态。 （7）开通供水阀（或启动空压机连转储气），检查供气压力，各管道是否通畅，接头不得漏气，排除三联件中水分。 （8）把卷绕纱筒插进卷绕机各锭子上、 （9）按扁丝规格，调整切刀轴刀垫。 （10）空车试运转（除主机），检查各电机转向是否正确，传动是否可靠。 2开车工序 （1）按生产工艺要求调整好各加热区的设定温度，并接通电源加热升温。 （2）启动牵引机及牵伸机，按工艺要求调整拉伸比。 （3）各区温度达到设定温度后保温一小时，低速启动主机，拉开料闸，使主机在20-30rpm转速下挤出熔融物料。 （4）将熔融物料插入水箱，依次穿过各导辊、提膜辊、牵引辊。 （5）剪一段膜片测量其厚度是否均匀。适当调整模头调节螺钉，使膜片均匀。 （6）将调整好的膜片按穿行路线，依次穿过各辊筒及烘箱，压合橡胶辊。 （7）压下切刀轴，将膜片纵切成条。 （8）启动边丝回收机，将两边的边丝（宽约2cm）送入吸嘴吸去。 （9）启动大、小风机，从废丝吹送装置的吸嘴处将所有扁丝剪断，扁丝由吸嘴经风管送入集丝箱。 （10）测成品扁丝厚度及宽度，适当调节拉伸比，主机转速等参数，使扁丝符合要求。 （11）将合格的单丝依次穿过挂丝钩，逐根绕到单锭收卷机上。 （12）视操作工熟练程度同步提速。 （13）落筒。直径一般为8-14公分。 （14）每批筒管分3-4组，每组5-6根单丝检测。 （15）根据测量结果适当调整温度，速度等工艺参数。 （16）做好生产记录。 3、停车工序 （1）关闭料闸，停止供料，挤出机缓慢降速； （2）辅机降速； （3）主辅机速度降至零位，切断主辅机电源； （4）各风机停止运转，关闭卷绕机电源； （5）转动剖丝气动阀手柄，使剖丝刀脱离膜片； （6）从定型机前将所有扁丝划断，迅速将丝拉离烘箱； （7）分别转动提提膜、牵引、牵伸及定型气动阀手柄，使各橡胶辊脱离工作位置； （8）将卷绕机上的筒子落下，套上新筒备用； （9）关闭总水源、电源、气源； （10）清理工作现场，做好主辅机清洁工作； （11）从前至后巡视一遍，检查各