液化气脱硫.doc

河北鑫海化工有限公司 液化气脱硫醇单元 工艺包设计 河北精致科技有限公司 201年月 项目名称： 4万吨/年焦化液化气脱硫醇单元 档案号：1-01-1/文字说明 项目负责人： 编制人员名单： 校对： 审核： 审定： 目 录 一 设计基础 1 1.1概况 1 1.1.1 项目背景 1 1.1.2 设计依据 1 1.1.3 技术来源及授权 1 1.1.4 设计范围 2 1.2 装置规模及组成 2 1.3 原料、产品、中间产品、副产品的规格 2 1.4 催化剂、化学品规格 3 1.4.1 GL-20脱硫醇再生催化剂主要指标和要求 3 1.4.2 除臭精制液主要指标 3 1.4.3 碱液主要指标 3 1.5 气象、地质条件（厂家提供为准） 4 1.5.1 气象气候 4 1.5.2地址条件 5 二 工艺说明 6 2.1 工艺原理及特点 6 2.1.1脱硫醇技术原理 6 2.1.2深度脱硫的原理、措施及效果 7 2.2 主要工艺操作条件 7 2.2.1 预碱洗操作参数 8 2.2.2 硫醇抽提部分操作参数 8 2.2.3 液化气水洗 8 2.2.4碱液再生部分操作参数 9 2.3 工艺流程说明 9 2.3.1原料要求 9 2.3.2 液化气预碱洗部分 10 2.3.4 溶剂再生部分工艺 11 2.4 工艺流程图（PID、PFD） 13 2.5性能指标 13 2.6采用的标准规范 13 三 工艺手册 14 3.1 开车准备操作程序 14 3.1.1 开工前的设备检查与试运行 14 3.1.2、开工前辅助原料的准备及氧化再生塔处理 15 3.2 开停车操作程序 16 3.2.1 碱液和循环抽提剂配制 17 3.2.2液化气及反抽提油投料 17 3.2.3 停工操作 18 3.3 正常生产操作控制 18 3.3.1预碱洗换碱 18 3.3.2循环抽提剂的补充 18 3.3.3 抽提油 19 3.3.4 氧化再生塔再生 19 3.3.5 正常生产注意事项 19 四 物料平衡 19 五 消耗量 20 5.1 原料消耗量 20 5.2 公用物料及能量消耗 20 六 界区条件表 20 七 卫生、安全、环保说明 22 7.1 装置中危险物料性质及特殊的储运要求 22 7.2 主要安全措施要点说明 33 7.3 安全泄放系统说明 34 7.4 三废排放说明 34 八 分析化验项目表 34 九 工艺管道及仪表流程图（PID） 35 十 建议的设备布置图及说明 35 十一 工艺设备及数据表 35 11.1 工艺设备表 35 11.2 工艺设备选材说明 35 十二 自控仪表 36 12.1 仪表规格书 36 12.2 控制方案 36 十三 主要安全泄放设施数据表 36 十四 有关专利文件目录 36 十五 附表 36 1、 原则流程图 36 2、 自控流程图 36 3、 设备尺寸简图 37 4、 工艺管道表 37 5、 设备数据表 37 6、 泵设备数据表 37 7、 安全阀数据表 37 8、 仪表规格书 37 一 设计基础 1.1概况 1.1.1 项目背景 1.1.2 设计依据 液化气深度脱硫专利技术专利号: 提供的资料。 1.1.3 技术来源及授权 液态烃深度脱硫专利技术，由河北精致科技有限公司独家推广。本技术提供给万吨/年液化气脱硫醇设施使用，有义务保密，不能泄露给第三方，内容包括：工艺流程，工艺包（包含其中的图表、文字），专有设备——固定床的相关资料。 在河北精致科技有限公司书面授权的情况下，上述技术资料可以 提供给委托进行工程设计的设计单位用于本次工程设计之用，同样不能转让、泄露。 1.1.4 设计范围 该工艺包仅涉及液化气抽提脱硫醇，包括预碱洗、抽提脱硫醇、剂碱再生部分。 1.2 装置规模及组成 装置设计能力为处理液化气，年时间8000小时。 1.3 原料、产品、中间产品、副产品的规格 本装置设计的 原料合格液化气。 密度（20）：0.5t/m3。 产品。 处理量 项目 胺脱后原料 质量比例% 100.0 处理量(万吨/年) 处理量(吨/时) 处理量(m3/h) 表1. 反抽提油序号 名称 密度（20）g/cm3 边界条件 硫含量（) 温度℃ 压力MPa 1 加氢石脑油 0.68 40 0.65 150 表1. 液化气抽提脱硫醇后质量指标 项 目 液化气抽提脱硫醇后 总硫 1.4 催化剂、化学品规格 1.4.1 使用周期：3～5年。 粒 度：3-5目 碘吸附值：≥ 950 mg/g 表观密度：500～1.4.2 除臭精制液主要指标 密度（20℃） ：1000 ～ 1100 kg/m3 PH 值 8 脱硫醇活性SRSH ＜ 10ppm或博士试验阴性。 1.4.3 碱液主要指标 氢