solidworks自顶向下的装配体相关设计.pptx

日程安排18号 1、 自上而下的装配体设计2、 基于布局的装配体设计3、二维转三维4、简单动画 自顶向下的装配体设计山东华创信息技术有限公司许宁Soundock System rendered in PhotoView 360典型设计方法 典型设计方法包括Top-down和Bottom-up两种。 Top-down强调计划和彻底理解系统。它生来要求除非在系统设计中有足够层次的细节信息被定义，否则不设计任何一个零件。 Bottom-up强调建模和早期测试，一旦初步模型被指定，就可以开始详细设计。但是这种策略的风险是：设计时可能没有考虑与系统其它部分的接口。 现代产品设计方法通常是Top-down和Bottom-up两种方法的结合。尽管优秀产品设计的基础是完整理解整个系统，理论上趋向Top-down方法；但是机械产品的类似性，使设计趋向于在一定程度上利用已有的设计数据，设计又具备Bottom-up的味道。Bottom-up设计的优、缺点适用于：2D?3D过渡期、小版本修订，标准件Top-down设计的优、缺点适用于：新品开发、成型系列产品设计Top-down设计三大阶段四大难题 现有CAD软件的功能可以较好的完成Bottom-up设计（零部件的详细设计），但对于Top-down而言问题解决的并不理想。 1.概念设计（方案设计），建立概念模型来记录概念设计的结果。 第一个难题：如何表达和记录概念模型； 2.装配结构布局设计，建立产品的装配结构模型。 第二个难题：怎样表达这个装配体结构模型。 第三个难题：是如何实现概念模型向装配模型的映射，以便有效地解决装配结构设计问题，这是最大的难题。 3.零部件详细设计阶段。零部件之间要求保持相互关联。第四个难题：如何实现和维护这种关联。Top-Down你准备好了吗？熟练掌握Bottom-up技术掌握全部相关零件、装配与工程图设计掌握SW参数化传递原理较强的SW错误修改能力明晰产品的设计流程与参数变更趋势团队整体实力与协同优良的软硬件环境Top-Down设计之关联设计优点： 简单、易学易用，基础；缺点： 零部件间关联单向传导，没有规划，不易理解，修改困难适用范围： 部件级应用，简单位置和形状关联。Top-Down设计之主零件法优点： 控制零部件间复杂形状或位置关联，关联传导层次清晰；应用范围： 零部件间具有复杂形状或位置参考的产品设计，比如电子类产品、玩具等。Top-Down主要问题关联混乱布局把握循环参考在位引用Top-Down培训流程参数传导焊接设计设计原理典型设计三维原理基本零件基本装配基本图纸入门错误修改设计规范方法总结总结与推广协同原理标准化建模准则流程总结装配准则难题攻克高级命令设计方法学关联设计主零件法布局设计典型案例客户案例钣金设计模具设计曲面设计高级装配设计库具体产品关联设计—编辑零部件在装配体内编辑零件转换实体引用生成需要的特征两特征相互关联关联设计—插入新零部件参考借用位置和形状插入新零部件生成关联零件返回关联设计缺点关联设计—编辑零部件参数传递表达不清驱动与被驱动无法区分修改维护困难返回关联规则错误的关联正确的关联AACDBCDBEFGEFG返回布局把握布局过于详细： 修改频繁、错误传导、运算缓慢布局过于简单： 参数不够，整体控制力差返回制造--样机与试验返回例题例题1234例题装配体特征——孔系列 用户可以通过孔系列在装配体中建立若干零件之间相关联的孔，所建立的孔特征同时出现在装配体和孔穿过的所有零件中。（孔系列所建立的孔特征贯穿与孔轴线相交的所有未被压缩的零件，这些零件可以不接触。）装配体外部建模1、圆角 2mm2、孔切除3、拉伸智能扣件 对于装配体中含有特定规格的孔、孔系列或孔阵列，利用智能扣件可以自动添加扣件（螺栓和螺钉）。 智能扣件使用solidworks toolbox标准件库。 扣件的默认长度根据装配体中的孔而定。 如果孔是不通孔，扣件的长度采用标准长度系列中相邻的比孔深度小的长度； 如果孔是通孔，扣件的长度采用标准长度系列中相邻的比孔深度大的长度； 如果孔比扣件的长度还要深，则采用最长的扣件。断开与锁定外部参考1、全部锁定 用于全部锁定或者冻结外部参考，直到用户使用“解除全部锁定”为止。此操作是可逆的。2、全部断开 用于永久性的切断与外部参考文件的联系。此操作是不可逆转的。在特征树中右键单击零件，选择“列举外部参考引用”：删除外部参考停止修改传递的最好方法：另存为——“另存备份档”并重命名。-？ 表示外部参考是非关联的。编辑每个带有此符号的特征和草图，删除他们的外部参考，从特征树的底部向上逐个编辑。“显示/删除几何关系” 谢谢