锅炉及锅炉平台基础施工方案-建筑施工组织设计大全10g.doc

一、编制依据 1.1《锅炉房基础平面布置图》（200709-30001-062-4） 《锅炉基础施工图》（200709-30001-062-7） 《锅炉平台基础施工图》（200709-30001-062-9） 1.2《锅炉及锅炉平台基础图纸会审记录》 1.3《土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83》 1.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002》 1.5《混凝土质量控制标准GB50164-92》 1.6《混凝土结构工程施工及验收规范GB-50204-2002》 1.7《工程建设安全操作规程》DL5009.1—96 二、工程概况 锅炉房位于供热装置主厂房内，共四台机组，总长102m，宽32m。锅炉本体基础每台共8个，上部为钢结构；平台基础沿锅炉基础周围布置。锅炉房位于高回填区，基础设计为冲击桩和承台两部分。本公司施工承台以上砼部分。基础承台为钢筋混凝土独立基础，锅炉本体承台尺寸为2m×2m×0.85m，埋深-3.0m，短柱为1.2m×1.2m；平台承台尺寸为1.3m×1.3m×0.7m,埋深-2.0m，短柱为0.55m×0.55m,承台间用拉梁连接。 ±0.00m相当于绝对标高910.30。基础砼强度等级：C25。 主要施工内容及工程量如下： 工作内容 土石方挖运 桩基破头 基础砼 钢筋 模板 工程量 6500m3 100m3 440m3 60T 1800m2 三、施工进度计划 3.1 1#、2#锅炉及平台基础进度计划 2007年11月1日————————11月1日 开挖放线 2007年11月2日————————11月5日 基础开挖 2007年11月6日————————11月11日 桩基破头 2007年11月12日——————— 11月12日 桩基检测 2007年11月13日——————— 11月13日 承台垫层浇筑 2007年11月14日——————— 11月25日 承台、拉梁砼浇筑 2007年11月22日——————— 11月28日 基础短柱砼浇筑 2007年11月28日——————— 11月30日 基础回填 3.2 3#、4#锅炉及平台基础进度计划 2007年12月1日————————12月1日 开挖放线 2007年12月2日————————12月5日 基础开挖 2007年12月6日————————12月11日 桩基破头 2007年12月12日——————— 12月12日 桩基检测 2007年12月13日——————— 12月13日 承台垫层浇筑 2007年12月14日——————— 12月25日 承台、拉梁砼浇筑 2007年12月22日——————— 12月28日 基础短柱砼浇筑 2007年12月28日——————— 12月30日 基础回填 四、主要生产工器具计划（见下表） 机 械 名 称 规 格 数 量 挖掘机（反铲） 卡特320 2台 自卸汽车 10吨 4台 装载机 50型 1台 搅拌机 750A 1台 振动器、振动棒 50型 8套 冲击式打夯机 1.5kw 3台 多功能圆盘锯 ?400 1台 弯曲机 2台 对焊机 100型 1台 断筋机 2台 电焊机 1台 水准仪 DS3 1台 全站仪 拓普康332 1台 五、力能供应 5.1、施工用水 供热装置东侧布置有施工用水主管线 6.5桩基破头 基础开挖至设计标高后，进行桩基破头。先采用水平仪测出桩顶设计标高，然后采用风镐硬打。风镐打至设计标高以上0.1m，剩余部分采用人工硬凿。 6.6基础垫层 垫层为C10砼，厚100mm，宽出基础100mm。垫层浇筑前，采用打夯机对地基夯实。垫层砼采用机械拌制。浇筑控制好标高、表面平整，并压实抹平压光。 6.7基础模板工程 6.7.1基础模板安装前，先清理干净垫层表面，弹好基础中线和模板边线，作好放线记录，交总承包、监理复核后方可开始关模。 6.7.2基础、地梁及短柱模板均采用定型钢模安装，“U”形卡和螺栓交错连接；根据结构每边尺寸和模板型号进行计算，选择模板，选模时对弯曲过大、表面孔洞过多等不用；钢模板横放，错缝安装。地梁高度小于承台高度时，采用支设梁底模施工；地梁高度等于承台高度时，采用设砼垫层施工。模板采用Φ48×3.5钢管加固。 6.7.3模板拼缝间贴双面胶。钢模表面用角磨机打磨光亮，除去污垢，再打上脱模剂。 6.7.4模板垫层底部凹凸不平，为防止模板底部漏浆，应采用1：3水泥砂浆将模板下口外侧缝隙密封。 6.7.5模板图如下： 6.8基础钢筋制安 6.8.1钢筋的制作 首先，由本队技术员根据施工图，结合施工规范对钢筋翻样配料，料单经审核后，然后送至钢筋场集中加工。钢筋加工包括：调直、除锈、下料、接长、弯曲成型。成