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简单数控编程练习
练习12 练习34 简单循环编程练习 练习M98、M99 1.用子程序加工图示零件 综合练习 综合练习 综合练习 粗车循环编程练习 综合练习 1.编制图示零件的加工程序。工艺条件：工件材质为45#钢，或铝；毛坯为直径Φ54mm，长200mm的棒料；刀具选用：1号端面刀加工工件端面，2号端面外圆刀粗加工工件轮廓，3号端面外圆刀精加工工件轮廓，4号外圆螺纹刀加工导程为1mm的单/三头螺纹。 2.图示55°圆锥管螺纹ZG2〞编程。根据标准可知，其螺距为2.309mm（即25.4/11），牙深为1.479mm，其他尺寸如图（直径为小径）。用五次吃刀，每次吃刀量（直径值）分别为1mm、0.7mm、0.6mm、0.4mm、0.26mm，螺纹刀刀尖角为55 ° ，（tan1.79=0.03125） 3.图示M40×2内螺纹编程。根据标准可知，其螺距为2.309（即25.4/11），牙深为1.299mm，其他尺寸如图。用五次吃刀，每次吃刀量（直径值）分别为0.9mm、0.6mm、0.6mm、0.4mm、0.1mm，螺纹刀刀尖角为60 °。 4.编制图示零件的加工程序，工艺条件：工件材质为45#钢，或铝；毛坯为直径Φ26mm，长70mm的棒料；刀具选用：1号外圆刀粗加工工件轮廓，2号外圆刀精加工工件轮廓，3号外圆螺纹刀加工导程为2mm的螺纹，4号切断刀切断。 * 1.用直线、圆弧插补指令编程 2.用直线、圆弧插补指令编程 3.用圆弧插补指令编程 4.用圆弧插补指令编程 练习5 5.用倒角指令编程 练习6 6.用倒角指令编程 7.用倒角指令编程 1.用G80指令编程，点划线代表毛坯。 每次切削深度3mm。 2.用G80指令，分粗、精加工简单圆锥零件。 简单循环编程练习 3.用G80指令，分粗、精加工简单圆锥零件。 4.用G80指令，分粗、精加工简单圆锥零件。 简单循环编程练习 5.用G81指令编程，点划线代表毛坯。每次切削深度2mm。 6.用G82指令编程，毛坯外形已加工完成。 1：用G71编制加工程序：要求循环起点在A（46，3），切削深度为1.5mm（半径值）。退刀量为1mm，X方向精加工余量为0.4mm，Z方向精加工余量为0.1mm，其中点划线部分为工件毛坯。 练习G71 复合固定循环 2：用内径粗加工复合循环编程：要求循环起点在A（46，3），切削深度为1.5mm（半径值）。退刀量为1mm，X方向精加工余量为0.4mm，Z方向精加工余量为0.1mm，其中点划线部分为工件毛坯。 练习G71 3.用G72编制加工程序：要求循环起点在A（80，1），切削深度为1.2mm。退刀量为1mm，X方向精加工余量为0.2mm，Z方向精加工余量为0.5mm，其中点划线部分为工件毛坯。 练习G72 4. 编制图示零件加工程序：要求循环起点在A（6，3），切削深度为1.2mm。退刀量为1mm，X方向精加工余量为0.2mm，Z方向精加工余量为0.5mm，其中点划线部分为工件毛坯。 练习G72 4.用G71编制加工程序：要求循环起点在A（60，5），X、Z方向粗加工余量分别为3mm，0.9mm；粗加工次数为3；X、Z方向精加工余量分别为0.6mm、0.1mm。其中点划线部分为工件毛坯。 练习G71 复合固定循环 练习M98、M99 * *
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