锅炉钳工作业指导书.docVIP

油泵分部试运作业指导书 批 准： 安全员： 质检员： 审 核： 编 写： 目 录 编制依据 试运目的 设备参数 试运前的必备条件 试运操作及注意事项 安全施工 文明施工 1、编制依据 1.1《电力建设施工及验收技术规范》（汽机篇）DL5011-92； 1.2《火力施工质量检验及评定标准》（汽机篇）DL5031-94； 1.3厂家说明书。 2、试运目的 检验设备的性能，了解设备的运转状况，并检验电气、热工的信号保护装置的安全可靠性，以保证机组安全可靠的运行。 2.1设备参数：供油泵型号：65Y-50X7（两台） 电机型号：YB250M-2（两台） 功率：55KW 转速：2950r/min 2.2卸油泵型号：80Y60A（一台） 电动机型号：YB160M2-2（一台） 功率：15KW 转速：2950r/min 2.3设备试运前的必备条件 2.3.1设备及系统按要求安装完毕，并经检验合格； 2.3.2基础混凝土及二次灌浆已达到设计强度； 2.3.3电机经单独空负荷试运合格，运转方向正确； 2.3.4手动盘动转子应无卡涩，转动灵活，无摩擦； 2.3.5裸露的转动部分保护罩均完备； 2.3.5各有关的手动阀门逐个检查，应动作灵活、方向正确检验完毕应关闭； 2.3.6冷却水畅通； 2.3.7在轴承内注入符合设备技术文件规定的润滑油； 2.3.8打开吸入阀和吐出阀，把泵灌满液体，然后关闭吐出阀； 2.3.9接通电源，点车（开车立即停车），观察泵轴的旋转方向是否逆时针方向； 2.3.10输送热油时，在开车前要均匀预热，预热是利用被输送的热油不断通过泵体进行的预热速率推荐40°-50°c/h。 3、试运操作及注意事项 3.1经确认电气、热工等部分准备就绪后，打开吸入阀和吐出阀，把泵内灌满液体，然后关闭吐出阀，启动后，立即打开泵的吐出阀，决不允许泵的吐出阀关闭较长时间，以防过热引起泵的损坏，这时，记系统进入运行状态，若无异常，连续运转8小时。 3.2不能吸入管路上的闸阀来调节流量，避免产生汽蚀。 3.3在运行中注意下列事项： 转后，一般观察泵的压力、流量是否在正常使用范围内，不宜在低于最小连续稳定流量下连续运转，如果泵没有给出最小连续稳定流量，则不应低于30%设计流量连续运转； 当泵的出口压力不稳定，超过额定压值时，应立即停机检查； 冷却水无中断现象，润滑油油位正常； 电机的电流不应超过额定电流； 正常运转后检查振动，在轴承体上测量的未滤振动不应超过峰值速度7.6min/s； 当泵有剧烈的噪声，振动时应停检查； 备注：当泵已经达到运转的油温和压力后，应再次检查调整，如果需要的话应重调（微调）设备。 4、试运完毕 试运完毕后，停泵时先关出口门，停泵后再管进油门。 5、试运合格要求 轴承及各转动组件无异常状态； 轴承温度不应超过80℃； 无漏油、漏水现象。 6、安全施工 6.1泵启动时，对轮的正方不的站人； 6.2泵转动部分，应有防护罩； 6.3各项电气设备应有专人操作。 7、文明施工 7.1运现场整洁卫生，无垃圾。 7.2试运现场应照明充足。 7.3在试运中，不属于自己专业和不熟悉的设备不能乱动，随意操作。 磨煤机分部试运作业指导书 批 准： 安全员： 质检员： 审 核： 编 写： 目 录 1、编制依据 2、设备概况及工作原理 3、试运目的 4、分部试运具备的条件 5、空负荷试运及注意事项 6、负荷试运及注意事项 7、安全施工 8、文明施工 1、编制依据 1.1《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5047-95； 1.2《电力建设施工质量检验及评定标准》96版（锅炉篇）； 1.3钢球磨煤机说明书。 2、设备概况及工作原理 2.1 1#、2#炉安装两台钢球磨煤机，具体参数如下： 型 号：MG（DTM）250.390 出 力：10t/h 最大装球量 ：22t 筒体工作转速：20.32 r/min 2.2工作原理 磨煤机由电动机经棒销联轴器，齿轮减速机及大齿轮减速机转动，驱动转动部运转，装在转动部内部的钢球随着筒体在转动时产生的离心力及摩擦力的作用下被提升到一定高度后，在其自身的重力作用下坠落，使筒体内的煤在下落的钢球的冲击和研磨作用下形成煤粉。 3、试运目的 3.1通过磨煤机的分部试运，了解设备的运行性能及时暴露在运行中出现的各项设备运行缺陷并及时消除，以保证在以后的运行中机组的安全运行。 3.2在运行中检验各项电气、热工及保护装置的灵敏性、可靠性，以保证机组的正常运行。 4、分部试运具备的条件 4.1球磨机润滑油循环已合格，球磨机通油试运，润滑油油质检验合格。 4.2润滑油站各项电气、热工设备均已调试完毕并合格。 4.3各项安装工作已完毕，混凝土强度已达到设计强度。 4.4设备周围的垃圾、杂物已清除。 4.5电动机已空