QDTPLTDL1051水轮机检修规程.doc

水轮机检修规程 1 主题内容与适用范围 本规程规定了重庆龙泰电力有限公司水轮机部分的维护、检修的工艺与技术要求，并对水轮机部分的维护、检修周期及技术规范作了规定。本标准适用于从事水轮机机械维护、检修的技术人员及检修员工，也可作为运行人员的参考。 2 引用标准和资料 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 IEC标准 ALSTOM合同文件 电力安全规程 水轮机制造商提供的安装技术规范 《水轮机安装检修规范》（GB8564-2003）(HLA685-LJ-175-水轮机使用维护说明书) (HLA685-LJ-175-水轮机技术条件)B级检修是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体检查和修理，可进行部分设备的技术改造。B级检修可根据机组设备状态评估结果，有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。 3.2.3 C级检修 C级检修是指根据设备的磨损、老化规律，有重点的对机组进行检查、评估、修理、清扫，对主要设备的附属系统和设备进行消缺。C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分B级检修项目或定期滚动检修项目。 3.2.4 D级检修 D级检修是指当机组总体运行状况良好,在运行机组不停机的情况下，每周一次对机组的运行情况作全面检查，记录运行情况，对能够在不停机的情况下处理的缺陷进行处理。 3.3检修周期 本规程中提到的检修周期均是指水轮机新投运或检修后投入运行至下一次检修之间的时间间隔。 4 检修概要 4.1 总则 4.1.1 重庆龙泰电力有限公司的水轮机维护检修必须贯彻“养修并重、预防为主”的方针，“点检定修”的原则。严格按本规程规定做好A、B、C、D级检修工作，坚持“质量第一”的原则，切实做到水轮机所有设备“应修必修，修必修好”。所有维护检修工作均应有详细的检修记录。 4.1.2 本规程未提到的技术要求和与上级有关规定有抵触之处，均应按水轮机设计、制造、安装要求及有关规定执行。 4.1.3 本规程为试行版本，在试行过程中根据实际使用的情况，在符合国家有关规定的前提下，经充分论证，可进行补充和完善。 4.2 水轮机维护检修中的一般工艺要求 4.2.1 根据检修项目，检修前应安排各主要零部件的放置地点，其足够承载能力。放置时应用方木、支墩、毛毡等垫好放妥，以免损伤零部件及地面。 .2 在零部件拆卸前，应首先检查所拆部件配合处有没有清晰的记号，没有的找记号，不清的应该补做。对精密配合的零件，若无定位销钉，应在其结合面处互成90°方向上打明显的标记。对配合尺寸应进行测量并作好记录。 .3 零部件拆卸时，应先拔出销钉，后拆螺栓。安装时，先装销钉，后装螺栓。 .4 在拆卸零部件的过程中，应随时进行检查，发现异常和缺陷，应作好记录，以便修复或更换配件。 .5 拆出来的零部件的摩擦面、配合面、轴瓦等应用白布盖好或缠好，对精密的组合面应涂上凡士林或透平油等，防止生锈。对各管路或基础拆除后留下的孔洞，螺孔，以及法兰接头等拆开后应用木塞塞好或用白布包好，以免异物堵塞。 .6 对拆下来的螺栓、螺帽、销钉等部件应分类存放，并用卡片登记或作标记。 .7 检修现场应经常保持清洁。汽油、破布等易燃物品应妥善保管，严防着火。 .8 组装顺序应按拆卸顺序反向进行。 .9 组装应按原组合方式装好。 .10 各组合面加垫的厚度盘根大小应做好记录，装配时应用原规格的垫片、盘根。 .11所有管道的法兰内径应较管内径略大。如果需涂漆，漆面不能涂得太多，以免挤塞管径。 .12 调整设备用的楔子板尺寸，要按接触面受力不大于30Mpa来确定。使用时，楔子板的搭接长度应在2/3以上。 .13 设备组合缝间隙用0.05mm塞尺检查，不能通过，允许有局部间隙，用不大于0.10mm的塞尺检查，深度不应超过组合面宽的1/3，总长不应超过周长的1/5。 .14 组合螺栓及销钉周围不应有间隙，组合缝处的安装面应无错牙。 .15 设备及连杆，应进行强度耐压试验，工作（包括升压）不超过2.5Mpa时，试验压力为1.5倍工作压力；工作压力超过2.5Mpa时，超过部分取1.25倍工作压力，则试验压力为： P1 = 2.5×1.5+(P-2.5)×1.25 P1---试验压力, MPa P ---工作压力, Mpa 10分钟，无渗漏及裂纹等异常现象，进行严密性耐压试验时，试验压力1.25倍工作压力，保持30分钟，无渗漏现象，单个