五小成果-自制蒸汽养护炉.docVIP

附件3： “五小”成果申报表 单位名称 中铁第十四局集团乐宜高速LJ10标段 申　　　　报　　　　项　　　　目 名称 自制养护蒸汽炉 简要说明 用费油桶改装成锅炉，用下脚料钢筋焊成炉灶，内砌红砖做隔热层，锅炉设蒸汽出孔两个、补水孔一个，灌水加热后将蒸汽输送至养护棚内。 经济效益 自制养护蒸汽炉轻巧灵便，可作为移动锅炉随处调运，使用方便、操作简单，造价低廉，节省安装传统高压锅炉及铺设输送管道的昂贵费用。 科技部门鉴定意见 自制锅炉工作时炉内气压约1.5MPa，两个蒸汽出孔能及时将蒸汽输送至养护棚，保证炉内不出现气压过高的现象，输出蒸汽平均温度可达110℃，满足蒸汽养护的规范要求。 完成项目时间 2008年12月 主要参加者　　　　　　　情　　　况 姓名 性别 年龄 职称 　王强 　男 　29 　助理工程师 　 　 　 　 　 　 　 　 项　　　　目　　　　部　　　　评　　　　审　　　　意　　　　见 自制养护蒸汽炉轻巧灵便，可作为移动锅炉随处调运，使用方便、操作简单，造价低廉，节省安装传统高压锅炉及铺设输送管道的昂贵费用。非常适合中小型项目做为养护设施使用。　 公　　　　　　司　　　　　评　　　　　　审　　　　　意　　　　　见 　 自制养护蒸汽锅炉的结构与经济实用性分析 王强 我单位施工的四川省乐宜高速公路LJ10标段，地处乐山与宜宾交界处。由于地靠岷江，海拔较高，且施工地点多为山林气候，冬季山林气温较低、湿度较大，预制梁早期强度增长慢，延长了砼浇筑后的拆模与达到砼张拉强度的时间。为缩短模板使用周期，提高台座循环速度，我标段采用此自制养护锅炉对梁体蒸汽养护。 蒸汽锅炉制作过程：锅炉材料用废旧油（油桶高86cm，直径56cm，容量为200L）桶改制而成，设进水孔一个，直径为40mm，加水时用漏斗灌入。设蒸汽输出孔两个，焊接两个钢管，钢管内径为30mm，外接内径40mm的塑料管输送蒸汽至梁体养护处。现场利用废旧钢筋制成钢筋笼，内侧用普通实心红砖砌筑二层，上层作为油桶的支撑及加热灶膛，下层作为进风口与出碳口使用。红砖砌筑采用M7.5砂浆外贴钢筋笼砌筑，砖墙为单砖墙厚12cm。油桶外依钢筋笼支撑在砖砌灶膛上，埋嵌灶膛深度40cm，外漏16cm用砂浆或粘土浆抹面，保证油桶被全部覆盖以减少热量散失。烟囱采用一直径20cm钢管制成，紧贴油桶与灶膛连接，长度100cm，使用普通煤炭加热。 一般情况下由于锅炉铁皮较薄（厚度为0.5～0.7mm），加热时间较短，加热100L水时间约为30min，两个蒸汽输出孔能及时将蒸汽输出以降低桶内气压。正常工作时桶内气压经测定为0.5MPa，普通油桶安全压力为1.2MPa，保证油桶使用的安全性。输出蒸汽温度约 ℃，待养护梁体用帆布全部覆盖严密，30米T梁只需一台锅炉便可达到养护恒温状态。 蒸汽锅炉经济适用分析： 我项目部从11月20日开始使用自制锅炉进行梁体养护，根据四川当地气候需养护至次年1月20日，共计养护天数60天。 一台自制锅炉各种材料及价格如下：油桶1个×80元/个=80元，红砖300块×0.2元/块=60元，废旧钢筋70Kg×1.2元/ Kg=84元，吊装钢丝绳40元，水泥、砂等材料65元，鼓风机一台100元，电焊条及连接钢管13元，塑料管2×15m×4元/m=120元，电线及插板等辅助材料30元，每台锅炉正常工作耗煤量为15Kg/小时，日常维护费用（含电费）为15元/ 天。经实践验证我标段只需制作5台锅炉即可满足现场所有16个台座梁体养护的需要。经计算冬季养护锅炉费用为： a、材料成本80+60+84+40+65+100+13+120+30 =592元，5台锅炉总计材料成本592×5=2960元。 b、使用费用（15 Kg/小时×24小时/天× 0.41元/ Kg＋15元/ 天）×60天×5台= 48780元 。 自制锅炉冬季养护总计花费 2960元＋48780元=51740元。 使用传统的蒸汽锅炉进行冬季养护，所需成本材料统计如下：经考察需购置容装1.5T水的蒸汽锅炉，才能产生和上述自制锅炉产生等效蒸汽。按照目前市场价格，一台新的容装1.5T水的蒸汽锅炉需95000元，使用60天折旧费用约为95000×30%=28500元；建设普通砖结构锅炉房费用为250元/m2×6m×4m=6000元；需铺设蒸汽输送管道约300m，阀门30个，送汽塑料管40m×8=320m，共计费用300m×12元/m+30个×8元/个+320m×4元/m=5120元；电线、吹风机等辅助材料500元；日常维护费用50元/天×60天=3000元；锅炉正常工作耗煤量为150Kg/小时，共消耗煤炭150Kg/小时×24小时/