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任务二：应用旋转指令的零件加工 项目五：应用简化编程的零件加工 任务目标 任务引入 知识链接 任务实施 课后练习 任务目标 1.学会旋转指令的运用技巧； 2.能根据已编程独立进行机床加工。 技能目标 知识目标 1.掌握G68、 G69指令的编程格式； 2.熟练运用旋转指令进行简化编程加工。 任务引入 观察下面图形如果由水平沿逆时针方向旋转30度后如何进行编程 知识链接 坐标系旋转指令（G68、G69） 指令格式：G17 G68 X___Y___R___；坐标系开始旋转 ……… 坐标系旋转方式的程序段 G69； 坐标系旋转取消指令 其中：X___Y___： 旋转中心的绝对坐标值； R___： 角度位移，正值表示逆时针旋转。 指令应用：用该功能（旋转指令）可将工件旋转某一指定的角度。另外，如果工件的形状由许多相同的图形组成，则可将图形单元编成子程序，然后用主程序的旋转指令调用。这样可简化编程，省时，省存储空间。 知识链接 指令说明： (1)平面选择G代码（G17、G18或G19）。在坐标系旋转指令G代码（G68)的程序段之前指定平面选择代码（G17、G18或G19）。平面选择代码不能在坐标系旋转方式中指定。 (2)坐标系旋转方式中的增量值指令。当G68被编程时，在G68之后，绝对值指令之前，增量值指令的旋转中心是刀具位置。 (3)旋转中心不指定时，则G68程序段的刀具位置为旋转中心。 知识链接 (4)角位移。若程序中未编制R值，则参数No. 5410中的值为角度位移值。 (5)坐标系旋转取消指令。取消坐标系旋转方式的G代码(G69)可以指定在其他指令程序段中。 (6)刀具补偿。在坐标系旋转之后，执行刀具半径补偿、刀具长度补偿、刀具偏执和其他补偿操作。 知识链接 编程举例： O0524； G54 G90 G17 G00 Z50；调用工件坐标系G54 M03 S1500； 主轴正转，转速1500 X10 Y10； G01 Z-5 F120； G68 X0 Y0 R30； 以（10、10）点为旋转中心，逆时针旋转30° M98 P0525； 调用子程序P0525（略） G69； 取消坐标系旋转指令 Z2； G00 Z50； M30； 程序结束 一、 明确任务 在加工之前，首先仔细读图样及其工艺要求，合理安排工艺过程，选择合适的刀具、夹具及切削用量，然后编制加工程序。 二、实施任务 在数控铣床上加工如图零件，材料为45钢。 1、确定数控铣削加工工艺 （1）分析零件图。该零件具有对称性。且以毛坯中心为旋转轴。零件材料为45钢。尺寸标注完整，轮廓描述清晰。无热处理和硬度要求。 （2）确定装夹方案。￠20孔作为定位装夹孔。 （3）加工路线。 1）首先粗加工图中A～G轮廓。 2）依次粗加工另外三个轮廓。 3）精加工图中A～G轮廓。 任务实施 （4）工具、量具、刃具清单。 序号 名称 规格 精度 单位 数量 1 Z轴设定器 50mm 0.01mm 个 1 2 游标卡尺 0～150mm 0.02mm 把 1 3 游标深度尺 0～200mm 0.02mm 把 1 4 平行垫铁 块 若干 5 立铣刀 直径12 把 1 6 双头螺杆 M18 个 1 7 螺母 M18 个 若干 8 呆扳手 把 若干 任务实施 (5)刀具与合理的切削用量。 序号 刀具规格 工序内容 进给速度 背吃刀量 主轴转速 T01 20立铣刀 粗铣外轮廓，留余量0.4 50 5 700 精铣外台轮廓至图样尺寸 40 800 （6）设定工件坐标系。根据图样特点，确定工件原点为坯料上表面的中心，并通过对刀设定原点偏执G54。 任务实施 2、编制数控加工程序。 O0521；　　　　　　　　　 G54 G17 G90 G00 Z50；　　 X0 YO； M03 S1500；　　　　　　　 X80 Y0； Z2； G01 Z-12 F120； M98 P0522； M98 P30523 G69； G90　G00　Z5； M30； 任务实施 O0522； G90　G41 G01 X70