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WD—J型机械式外割刀
1、概述
WD—J型机械式外割刀是一种自动进绐式的切割井下管子的工具,它能够快速有效地从管子外面割断和取出长段管子,适用于从外部切割钻杆、套管、油管以及相应类型的各种管材。由于它采用弹簧自动进给,从而可避免司钻操作疏忽造成拉力过大而毁坏割刀的事故发生。使用中它常与套铣筒连接,以便在合适位置切割并取出长段管子,针对不同规格的割刀在切割不同管材时,需更换相应的卡紧套。
2、结构
如图1所示,主要由上接头、筒体、卡紧套、上推止环、下推止环、滑环、弹簧、进刀环、剪销、刀头和引鞋等零件组成。
3、工作原理
WD—J型机械式外割刀与套铣管连接下入井内到达预定切割位置后,上提割刀,割刀内卡紧套上的卡簧向上顶住钻杆(落鱼)接头(箍)台肩,继续上提割刀时,筒体通过剪销带动进刀环一起向上运动,于是弹簧受到强力压缩,当弹簧被全部压缩后,上提力超过剪销负荷,剪销被剪断,于是弹簧的压缩势能向下推动进刀环,进刀环下端向中心弯曲的五个刀头向割刀中心偏转,处于切割状态。
割刀的上、下止推环相当于一组止推轴承,当外剖刀转动时,由于上、下止推环之间非常滑,保证了上止推环和卡紧套固定在落鱼上不随割刀转动,这样就保证了卡紧套不致因旋转而被损坏,可以很好地顶住在落鱼接头(箍)的台肩上,而下止推环和其以下所有部份与筒体一起旋转进行切割。由于弹簧的压缩势能作用,在切割过程中,弹簧推动进刀环逐渐下移,逐渐进刀,直至切断落鱼,切割断后卡紧套顶住已割断部份一起取出。
4、使用方法
4.1 准备工作
切割前首先要套铣被卡落鱼(钻杆、套管等),使之离开井壁。套铣管下端要接一只外径略大于外割刀外径而内径略小于外割刀内径的套铣鞋,这样保证外割刀下人井眼时割刀与井壁有一定的间隙,使割刀顺利下井套人落鱼,套铣长度要比切割长度长一个单根,以便切割切点处落鱼容易被找中。套铣完后取出套铣钻具,卸掉铣鞋,接上要用的外割刀。
4.2 下入割刀
按照要割落鱼的规格,选择相应的外割刀和卡紧套装配好。然后把外割刀接在需用套铣筒的下端,用大钳紧扣,由于每个刀头内侧都有一个压刀弹簧,它使五个刀头在不受外推力时保持在筒体的容刀槽内,保证下井时刀头不碰落鱼的接头,刀头不被损坏。
当割刀下放将要到鱼顶,开泵循环,调整泥浆,冲洗钻杆上的泥饼,然后边循环边慢慢下放,直到预定的切割位置。
继续循环空转割刀,直到井眼冲洗好,割刀转动灵活后,测出空转扭矩值,然后停止循环和转动。
4.3 切割
慢上提割刀,直到卡紧套上的卡簧顶住上面接头的台肩。
继续慢慢上提,直至剪销被剪断,此时指重表有明显跳动。
匀速慢慢正转(20~30r/min或50r/min),直到割断落鱼,此时指重表显著跳动,转动扭矩减小。
经判断确定落鱼被割断后,上提取出割刀和被切割断的落鱼。
4.4 判断落鱼被割断的方法
切断时指重明显跳动,悬重增加,扭矩减小。
上提钻柱30~50mm,指重表悬重增加,其增加量为被割断部份落鱼的重量。
上提后旋转钻柱,转动灵活。当割断短落鱼时,转速明显增加。当割断长落鱼时,指重表的读数明显上升。
再继续上提钻柱,悬重不再增大,证明已经割断落鱼.
4.5 注意事项
割刀到达鱼顶时,要开泵循环冲洗井眼,直到切割时停泵.
当割刀套人鱼顶后不要上提,以防剪断剪销。
切割位置以下要留一根单根,以便切割时找中。
割刀到达预定切割位置时,井眼要冲洗好,割刀要转动灵活,并记录下转动扭矩值。
切割时不应开泵循环,以免泵的脉冲作用影响切割。
上提割刀剪断剪销,开始切割时,只须小扭矩,如转动不自如,这样可能是上提过猛,卡簧顶力过大,应将割刀略微下放。
有时卡簧旋离落鱼接头台肩(没顶住),这时应下放割刀使卡簧复位,重新顶住落鱼接头台肩。
当套铣管取到井口时,卸下一定数量的套铣管,使落鱼鱼顶露出来,然后把套铣管卡在转盘上,用双吊卡取出全部落鱼。
拆装时要避免直接夹持筒体,以免筒体变形,不能正常剪断剪销。
5、技术参数
WD-J型机械式外割刀技术参数
型 号 外径mm 内径mm 切割管径mm 最小井眼mm 最大落鱼直径mm 剪销剪断力KN WD-J114 114 82 60 120.6 79 9 WD-J119 119 98 73 125.4 95 11 WD-J143 143 111 52、89 146.2 108 11 WD-J149 149 117 60、89 155.6 114 11 WD-J154 154 124 60、101 158.8 120 14 WD-J194 194 162 89、101、114、127 209.5 159 14 WD-J206 206 168 101、146 219 165 14 WD-J208 208 167 127、114 2
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