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2平面连杆机构1
一、铰链四杆机构有整转副的条件 A为整转副: △B1C1D:a +d ≤ b + c △B2C2D:b - c ≤ d - a c - b ≤ d - a 则:a + b ≤ c + d a + c ≤ b + d 将以上三式两两相加得: a≤ b, a≤ c, a≤ d 得:a为最短构件。 §2-4 平面四杆机构的设计 设计:潘存云 二、急回特性 在曲柄摇杆机构中,当曲柄与连杆两次共线时,摇杆位于两个极限位置,此两处曲柄之间所夹的锐角称为极位夹角θ。 当曲柄以ω逆时针转过180°+θ时,摇杆从C1D位置摆到C2D,所花时间为t1, 平均速度为V1,那么有: 设计:潘存云 当曲柄以ω继续转过180°-θ时,摇杆从C2D位置摆到C1D,所花时间为t2 ,平均速度为V2 ,那么有: 显然:t1 t2 V2 V1 摇杆的这种特性称为急回特性。用以下比值表示急回程度 称K为行程速比系数。 且θ越大,K值越大,急回性质越明显。 K1 设计新机械时,往往先给定K值,于是: 其它机构的急回特性 结束 设计:潘存云 当∠BCD≤90°时,γ=∠BCD 三、压力角和传动角 1、压力角α: 从动件驱动力F与力作用点绝对速度之间所夹锐角。 设计时要求: γmin≥40° γmin出现的位置: 当∠BCD90°时, γ=180°- ∠BCD 切向分力: Ft= Fcosα 法向分力: Fn= Fsinα α γ↑ → Ft↑ →对传动有利 2、传动角γ: :主动件与机架共线两处之一。 压力角的余角,可用来表示 机构传动力性能的好坏。 四、机构的死点位置 摇杆为主动件,且连杆与曲柄两次共线时,有: 此时机构不能运动. 避免措施: 对从动曲柄施加外力 称此位置为: “死点” γ=0, α=90 飞轮的惯性 F γ=0 也可以利用死点进行工作:折叠椅、钻夹具等。 问题类型 (1) 按照给定从动件的运动规律 (2)按照给定点的运动轨迹 平面四杆机构设计 根据给定的运动条件,综合考虑几何条件和动力条件(如最小传动角γmin )等,确定机构运动简图的尺寸参数。 设计方法 解析法:精确 图解法:直观√ 实验法:简便 按给定的行程速比系数K 按连杆预定位置 按两连架杆对应位置 P ? ? N M C1 C2 D ? ? A 90?-? 一、按给定的行程速比系数K设计四杆机构 1) 曲柄摇杆机构 ①计算θ=180°(K-1)/(K+1); 已知:CD杆长,摆角φ及K, 设计此机构。步骤如下: ②取μL,任取一点D,作等腰 三角形,腰长为CD,夹角为φ; ③作C1M⊥C1C2,作C2N使 ④作△P C1C2的外接圆, 则A点必在此圆上。 ⑤选定A,设曲柄为l1 ,连杆为l2 , 则: l1 =( A C2-A C1)/ 2 l2=( A C1+A C2)/ 2 ∠C2C1P=90°-θ,交于P; 设计:潘存云 设计:潘存云 A D M N φ=θ D 2) 导杆机构 分析:由于θ与导杆摆角φ相等,设计此 机构时,仅需要确定曲柄 a。 ①计算θ=180°(K-1)/(K+1)=30°; ②取μL=4mm/mm,任选D作∠MDN=φ=θ, ③取A点,使得AD=20mm, 作AE垂直与MD,量AE=5.2mm,则: 实际 a=5.2*4=20.8mm 法2:a=LADsin(φ/2)=80sin15°=21mm。 θ φ=θ A 作角平分线; 已知:机架长度LAD=80mm,K=1.4,设计此机构。 法一:图解法 E 20 * 第二章 平面连杆机构 §2-1 平面四杆机构的基本类型及其应用 §2-2 平面四杆机构的基本特性 §2-3 平面四杆机构的设计 第二章 平面连杆机构 平面连杆机构中的构件是以低副(转动副、移动副)联接的。最简单的平面连杆机构是由四个构件组成的平面四杆机构。 本章重点介绍平面四杆机构的基本类型、特点及设计。 门式起重机的变幅机构 惯性筛机构 优点: ①采用低副。面接触、承载大、便于润滑、不易磨损 形状简单、易加工、容易获得较高的制造精度。 ②改变杆的相对长度,从动件运动规律不同。 ③连杆曲线丰富。可满足不同要求。 缺点: ①构件和运动副多,累积误差大、运动精度低、效率低。 ②产生动载荷(惯性力),不适合高速。 ③设计复杂,难以实现精确的轨迹。 机架—固定件; 三种基本型式: (1)曲柄摇杆机构 特征:曲柄+摇杆 作用:曲柄的整周回转 摇杆的往复摆动。 连杆—不直接与机架相连的构件; 连架杆—与机架相联的构件; 摇杆—作定轴摆动的构连架杆;
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