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短半径分支井关键技术在渤海西部油田的应用
渤海使用美国Baker2Hughes Integ 公司的大曲率短半径导向钻井技术, 首次在花岗岩地层中最大井斜75°的情况下, 应用大曲率短半径钻井技术钻径向分支井获得成功的4 项关键的技术。这4 项技术是: ①花岗岩中侧钻技术; ②大曲率短半径导向马达的钻井技术; ③大曲率短半径小井眼的打捞及复杂情况处理技术; ④大曲率短半径小井眼的MWD 测量技术。通过该井的关键技术的掌握以及成功技术的应用, 为今后在海上开发小井眼、大曲率、短半径水平井及水平径向分支井技术积累了宝贵的经验, 同时也为钻井工程了解和掌握在花岗岩地层
中钻大曲率短半径分支井钻井技术摸索出了新的方法。
渤海石油公司于1993 年11 月在渤海西部钻成了一口中曲率大斜度井〔1〕。该井最大井斜75°, 最大曲率2112°? 30m , 垂直井深2 830146 m , 斜深2 997
m。在花岗岩中钻进73m , 钻遇油气显示。经DST 测试, 产原油20 kL ? d。在此基础上, 地质上要求在原` 15214 mm 井眼里, 降斜侧钻, 将水平位移控制在240 m 以内, 垂直钻至井深2 840 m , 将会有更好的油气显示。为了达到这个目的, 于1995 年1 月开始,采用了大曲率短半径水平井钻井系统的分支井钻井技术, 在花岗岩里, 从2 938173 m , 钻到2 972 m , 进尺33127 m , 将井斜从72°降至34°, 垂直井深2 83615 m , 水平位移控制在23215 m , 经测试, 该井产原油330 kL ? d。它充分显示了渤海海域里, 在花岗岩裂缝里找到工业性高产油气流的可观前景, 同时也为钻井工程了解和掌握在花岗岩里钻大曲率短半径分支井钻井技术, 摸索出了成功的经验。通过首次在花岗岩里钻大曲率分支井获得成功, 积累了一些宝贵的成功经验, 同时得出了一些深刻的教训。为今后渤海的油田勘探和开发建设, 取得了新的认识并掌握了新的方法和手段。
基本数据
渤海CFD12622DS 井, 是在原CFD12622D 井的基础上, 在` 15214 mm 井眼里侧钻而成的, 该井主要数据见表1。
表1 CFD12622DS 井基本数据
Table 1. Bas ic data of well CFD1-6-2DS技术项目设计实际备注
造斜点(m ) 2 617 2 617
造斜终了(m ) 2 935 2 938. 73
造斜终了井斜(度) 70 72
最大井斜(度) 71. 6 75
造斜率(度? 30m ) 10. 8 10. 3
曲率半径(m ) 159 167
狗腿度(度? 30m ) 21. 2
侧钻分支点(m ) 2 935 2 936
分支点井斜(度) 72 72
分支点方位(度) 86 86
降斜率(度? 30m ) 95 99. 6 平均59°
曲率半径(m ) 18 4. 78 平均29°
狗腿度(度? 30m ) 95 118. 2
完钻井深(m ) 2 972 2 972 2D 井为2 997 m
完钻垂直井深(m ) 2 840 2 836 2D 井为2 830146 m
完钻井斜(度) 0 37 2D 井为72°
闭合方位(度) 88 90. 98 2D 井为98. 8°
水平位移(m ) 240 234 2D 井为271121 m
关键技术及其操作特点
1. 花岗岩地层的注水泥划槽侧钻技术该井在` 152. 4 mm 井眼里于2 993~ 2 859 m注了一个水泥塞, 然后准备在2 935m 侧钻。为了保证侧钻成功, 必须要保证水泥塞的质量。
(1) 在侧钻以前, 试钻水泥塞, 结果表明: 虽然侯凝5 d, 但是水泥塞的硬度仍然远远低于花岗岩的硬度。根据以上情况, 以及渤海地区在浅表松软地层
中定向井注水泥塞侧钻成功的经验〔1, 2〕, 采用了1a °弯接头加泥浆马达的组合方式, 使用了T im eD rilling (时间钻进) 的方法, 使该井在井斜72°的情况下, 于2 935 m 的花岗岩中划槽侧钻获得了成功。划槽侧钻的主要措施是: ①使用1a °弯接头钻具组合, 即` 14912 mm 钻头+ ` 120165 mm 泥浆马达+ 1a °弯接头+ ` 73 mm 非磁钻杆2 根+ ` 73mm MWD 锁定悬挂短节+ ` 73 mm 普通钻杆×6根+ ` 8819mm 钻杆×600m + ` 127mm 钻杆。
②由于井眼是` 15214 mm , 而钻头是` 14219 mm , 因此钻头与井壁的间隙为915 mm , 在弯接头作用下,将钻头推向井眼底边, 将钻头推向井眼底边, 使钻头在井壁一侧划出槽来。③采用T im e D rilling 的方法
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