江汉油田个区块定向井剖面选择及剖面验证.doc

定向井剖面类型选择及各种钻具组合适用范围 江汉油田地质构造复杂，断层多、区块小，给定向施工带来了一定的难度。定向井施工工艺包括井身剖面类型选择，井眼轨迹控制和预测。根据各区块设计目的层深浅、位移大小和地层造斜及方位漂移强弱，决定定向井剖面的选择，定向施工方法、轨迹控制方案及定向施工一次成功率。 定向井施工工艺一般包括井身剖面选择，井眼轨迹控制和预测。江汉油田因地质构造复杂，断层多、区块小，地层漂移无规律等地质特征，给定向井定向施工带来了一定的难度。因此，定向施工时，剖面类型的选择和施工方案的制定就显得尤为重要，它是一口井定向施的关键。目前定向井剖面类型较多,有二段、三段、四段、五段制剖面，圆弧过渡的二次抛物类、悬链线，以及有特殊要求的多段制剖面。剖面类型的选择的是依据设计井位移大小、目的层深，地层造斜强弱来决定的。一般情况下，目的层较浅，位移大的定向井，选择二段或三段制剖；目的层较深的定向井选择四段或五段制剖面；有特殊要求的(如多目标定向井)可根握目的深浅来选择三段、四段、五段或多段制剖面。二次抛物线剖面，悬链线剖面是为了减少摩阻而计的，但在实际井眼轨迹中，井斜、方位是不断变化的，钻具很难不与井壁接触，在一般定向井的实际施工中很少应用。 江汉油田通过近几年的不断研究和探索，根据设计井目的层深浅、位移大小和各区块地层造及方位漂移强弱，选择不同定向井剖面，收到了较好的效果。 江陵、老新、谭口、代河、钟市等油田，选用三段制剖面 三段制剖面是江汉油田应用最多的一种剖面。该剖面的优点是剖面类型简单，施工中易于实现，在浅井、中深井中，能在较短的井段内打出较大的位移。其施工工艺如下： 定向前的直井段比较浅，小钻压转速打直； 定向段用螺杆将井斜打至设计井的平均井斜，方位根据不同的区块预留10-20°。的漂移量； 根据设计井所处的区块用三扶正器小增斜钻具或四扶正器稳斜钻具钻至完井。 这种剖面适用于目的层较浅的井及浅井位移大的井，一般检查点垂深在2500m以内的井比较易实现，实钻井眼与设计较吻合，轨迹控制较易实现，定向成功率高。定向及中途方位纠偏匀在浅井段进行，全井匀能全压钻进，机械钻速高，定向施工费用少，能取得比较好的经济效益。 2、王场、周矶、广华油田采用五段制剖面 五段制剖面的优点是：①造斜点提高到荆河镇组，周矶、广华井区造斜点以上地层造斜力不强，易打直，定向无须纠方位，直接定向造斜，减少了定向工作量；上部地层可钻性好，机械钻速高，缩短了定向钻进时间。②中途方位纠偏工作也在较浅井段进行，一般在2000m以前进行纠偏工作，定向及方位纠偏工作匀优于深井段定向及方位纠偏工作，避免了深井段定向所带来的一系列难题，施工工艺为： 用螺杆将井斜增至设计井的平均井斜,方位留10-20°漂移量； 用四扶正器稳斜钻具钻进至靶圈内； 用钟摆钻具钻至完井。在用钟摆钻具进行吊打时，采用与地层相适应的PDC钻头，以及相匹配的技术措施，既保证了井身质量又提高了机械钻速。 这种剖面适用于目的层较深的井，一般检查点垂深在3000m以上的井均采用这种剖面施工。这种剖面把在深井段所进行的定向及中途方位纠偏工作提前在浅井段进行，下部降斜井段采用PDC钟摆钻具钻进，全井机械钻速高，钻井周期短，能取得比较好的经济效益，在施工中轨迹控制较容易实现，实钻井眼轨迹与设计轨迹吻合较好，是目前国内油田一般深定向井中采用较多的剖面。 马王庙井区剖面施工 马王庙井区采用缓降剖面施工，这种剖面能较好地解决马王庙井区地层造斜及方位漂移无规律所造成的中途方位纠偏工作量，能把中途方位纠偏控制在一次以内，并且在浅井段进行，定向成功率高，施工费用少。施工工艺如下：①用螺杆将井斜增至10°以上，方位预留20°左右的漂移量。②用单扶正器增斜钻具将井斜增至比设计井斜大8-10°(目前仍用三段制剖面设计)。③换用四扶正器稳斜钻具钻进至完井。 这种剖面比较适合于马王庙井区，这是由马王庙井区的地层特性决定的,马王庙井区地层造斜方位漂移无规律可循，地层规律较为明显的是井斜稳不住，易降斜、方位漂移快，用这种剖面施工能较好地解决以上问题。其优点为：①一般的井都可将井斜增至20-25°，井斜大，方位漂移缓慢，提高了定向的一次成功率。②可提前200-300m进入靶圈内，把中途方位纠偏工作提前到浅井段进行，一般在1300m以前进行，机械钻速高，纠偏工作量小，施工费用少。③中途纠偏工作在浅井段进行,机械钻速高,避免了在硬地层纠偏时因机械钻速低造成的因螺杆磨损，所造成的反扭矩变化及螺杆损坏造成工作量增加，导致定向施工费用增加。在进行定向井施工时,造斜点的选择是首先要考虑的问题，广华寺组地层软、流砂多。如果在广华寺组定向，应尽量避开流砂层,否则给后期钻井工作造成井下复杂或事故。其次轨迹控制和预测是定向井成功