钻井集团公司工程先导验收.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 中石化胜利石油管理局 2011-1 石油工程技术先导试验和推广应用项目 四川及周缘地区钻井 膨胀套管技术先导试验 课题研究内容、考核目标和主要技术指标 课题任务执行情况 取得的成果与创新点 结论及建议 汇报内容 一、课题研究内容、考核目标和主要技术指标 合同规定的研究内容： 1、φ273mm膨胀套管技术研发 （1）膨胀套管管材技术研究 （2）膨胀螺纹研究 （3）膨胀工具研发 （4）悬挂密封技术研究 （5）膨胀套管地面性能实验。 2、φ273mm、φ219mm及φ152.4mm膨胀套管施工工艺技术研究 （1）膨胀套管施工作业流程研究； （2）膨胀套管施工管串的设计； （3）膨胀套管膨胀压力释放技术研究； （4）其它特殊配套工具研究。 实际完成的研究内容： （1）完成了φ193mm、φ219mm、φ299mm膨胀套管管技术研究，包括膨胀套管管材、连接螺纹、膨胀工具、悬挂密封技术和地面性能实验 （2）完成了大尺寸膨胀套管施工工艺技术研究 （3）完成了φ244mm×212mm和φ177.8mm×152mm膨胀悬挂器研制 （4）完成了膨胀套管复杂地层封堵技术研究 目前，项目已经全部完成规定的研究内容，并针对西部井身结构方案对研究内容进行了拓展。 一、课题研究内容、考核目标和主要技术指标 等待井位进入现场试验，目前正积极联系井位 大尺寸膨胀套管现场试验1-2口井 完成φ299mm膨胀套管加工290m、φ193mm膨胀套管加工380m φ273mm膨胀套管生产200m左右 完成了φ193mm、φ219mm、φ299mm膨胀套管膨胀工具研究 完成φ273mm膨胀工具研究 完成了φ193mm、φ219mm、φ299mm膨胀套管螺纹研究 完成φ273mm膨胀螺纹研究 完成了φ193mm、φ219mm、φ299mm膨胀套管材料研究 完成φ273mm膨胀套管材料研究 实际达到的技术指标 合同规定的技术指标 课题研究内容、考核目标和主要技术指标 课题任务执行情况 取得的成果与创新点 结论及建议 汇报内容 二、课题任务执行情况 膨胀套管管体采用特制的热轧原材料，通过特殊的生产工艺制造成功的；通过对钢管进行特殊的形变热处理工艺，使其性能保持了低屈强比、高延伸率的基本性能，膨胀前延伸率达30%以上，膨胀后材料性能可以接近N80级。 膨胀套管材料研究 1、膨胀套管基础技术研究 二、课题任务执行情况 1、膨胀套管基础技术研究 膨胀套管连接螺纹研究 为满足大尺寸膨胀套管连接螺纹要求，依据小尺寸膨胀套管连接螺纹的设计经验和多次室内实验结论，对大尺寸膨胀套管连接螺纹作了如下优化： 1．增加套管壁厚，优化了螺纹锥度； 2．优化了母扣根部与公扣止口的壁厚； 3．优化了上扣扭矩。 二、课题任务执行情况 膨胀锥的材料应该具有高硬度、高抗磨性、足够的强度以及良好的冲击韧性。 依据膨胀锥的特点，优化设计了φ196mm、φ222.5mm、φ290mm膨胀锥及配套工具，并完成了加工。 膨胀工具的设计及制造 二、课题任务执行情况 安全倒扣接头的设计 为应对裸眼井井下复杂情况，设计开发了安全倒扣接头，可在紧急情况下实现安全丢手。该安全接头具有以下特点： 1、正转丢手，保证实现有效丢手； 2、具有安全销钉，保证施工安全； 3、良好的密封性能，保证施工安全。 二、课题任务执行情况 旋流管的设计 为膨胀套管裸眼应用设计开发了旋流管，配合浮鞋使用，有效的防止浮鞋循环通道被堵死，保证了循环通道畅通，保证了施工安全。 二、课题任务执行情况 悬挂密封技术研究 在前期密封悬挂技术的研究成果基础上，开发了大尺寸膨胀套管悬挂密封技术，选用含氟橡胶作为悬挂密封材料。含氟橡胶在250℃高温环境下保温24小时，其物理性能没有明显改变，能够满足井下高温环境应用。 二、课题任务执行情况 前期完成5口膨胀套管侧钻井完井，为大尺寸膨胀套管施工工艺研究奠定了基础。在此基础上完成了裸眼井膨胀套管施工工艺技术研究，包括固井工艺、固井附件、超缓凝水泥浆系统、膨胀套管下入工具、膨胀套管膨胀工艺等方面的研究。 膨胀套管施工工艺研究 二、课题任务执行情况 针对四川及周缘地区钻机及施工情况进行了大尺寸膨胀套管施工工艺配套技术研究，包括钻机情况、套管钳参数及适用性、常用钻杆参数、变扣接头、通井规、钻井泵及泵车、卡瓦和安全卡瓦、井身结构情况等。 建议在膨胀管施工中采用带顶驱的电驱钻机，这样可以简化施工程序，节省大量的施工作业时间 。 膨胀套管施工工艺研究 二、课题任务执行情况 Ф193mm×10mm膨胀套管启动压力14MPa，膨胀压力13-16MP