翰林大观建设项目环境影响评价报告书公示.docVIP

大连石化公司烷基化装置扩能改造项目大连石化公司烷基化装置扩能改造项目 建设单位：中国石油天然气股份有限公司大连石化分公司 总投资：本项目总投资54682万元 建设地点：本项目位于大连石化公司四联合车间，建于原有烷基化装置拆除后的空地上，具体位置见图1 图1 建设项目地理位置图 建设内容：本项目主要工程内容包括拆除原有10万t/a烷基化装置，在拆除的空地上及厂内其他空地上新建一套35万t/a烷基化装置，一套2.5万t/a废酸再生装置烷基化装置以MTBE装置的醚后碳四为原料，采用硫酸法烷基化技术，产品为高辛烷值汽油，同时副产品为液化气及燃料气废酸再生装置原料为 35万t/a烷基化装置排出的废酸，装置的产品是98%浓硫酸。本项目需要拆除四联合车间原有的烷基化，在拆除的空地上新建35万t/a烷基化装置，并配套2.5万t/a废酸再生装置，项目总占地面积m2。新建与原有MTBE部分布置为联合装置 m2。本项目依托于企业现有管理体制及组织机构，改造后定员40人，由企业统一调配，装置年开工时数为350天，8400小时。 1、大气环境 项的最大地面浓度占标率最大，为%，D10%为m，根据大气导则评价等级划分标准，确定本项目大气环境影响评价等级定为二级，大气环境影响评价范围确定为以污染源为中心，以5km为边长的矩形区域根据《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610-2011），本项目地下水环境影响评价工作等级（HJ/T2. 4-2009）根据《重大危险源识别》（GB18218-2000），通过对生产装置的重大危险源识别，确定本项目生产装置不属于重大危险源，环境风险评价等级为二级，因此依据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004），本项目风险评价主要对事故提出风险防范、减缓和应急措施评价范围是以装置区为中心的3km半径范围内 1、主要环境影响因素 本项目营运期产生的主要污染因素如下： 废气：废酸再生装置尾气； 废水：为各装置及单元厂内污水管网排至厂区污水处理场统一处理 危废：滤器收集的粉尘废催化剂 噪声：主要来源于主风机、压缩机、大功率机泵、空气冷却器等设备。使用导则推荐的ADMS模型SO2、O2、项预测因子预测结果表明，各污染因子在评价区域内的最大落地浓度一次值和到预测点处的地面浓度一次值叠加均低于相应的环境质量标准项目营运期设备运行噪声传播至厂界处的噪声值dB(A)，在企业落实相应的隔声措施的前提下，厂界噪声影响贡献值叠加现状本底值后， dB(A)、夜间为53.07 dB(A)，昼、夜厂界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）的3类标准。（1）大气污染防治措施 废酸再生装置吸收尾气废酸再生装置吸收尾气采用及活性炭吸附处理后排放，尾气中各污染物满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）的控制标准要求装置区挥发性有机废气治理措施：本项目装置区挥发的废气主要是因装置阀门、管线、泵等在运行过程中跑、冒、滴、漏、逸散到大气中，其泄漏量与操作、管理水平、设备状况有很大关系。针对于此，本项目设计采用先进的工艺装置设备系统，实施严密监控和检查检修，尽可能减小装置区的静密闭率。（2）水污染防治措施各装置及单元，处理后排入厂内污水处理场处理本次改造后，装置排入厂区污水处理场的污水总量比改造前，故该污水处理场有能力接纳本项目产生的废水。 （3）噪声 满足中华人民共和国《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中即昼间65dB（A），夜间55dB（A）的标准限值。 （4）危险废物 根据固体废物性质，大连石化分公司分别与有《辽宁省危险废物经营许可证》的单位签订了长期处置合同，为公司的危险废物妥善处理提供了保证。按照合同内容，废物产生后直接由处置单位运离现场，并严格执行危险废物转移联单制度，减少了二次污染，为公司有毒、有害废渣的妥善处理提供了保证。通过对生产装置的重大危险源识别，确定本项目生产装置不属于重大危险源，泄漏，导致装置内油气泄漏本项目的风险应急预案执行大连石化公司2015年编制的（备案编号210204-2015-007-H）《》分析 （1）产业政策符合性 根据《产业结构调整指导目录（2011年本）（2013修正）》中的相关规定，本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类，为允许类项目，项目建设符合国家产业政策。 （2）选址及布局合理性 本工程在大连石化公司厂区内改造，无需新征用地，公共配套设施均利用原厂区内现有设施，故项目选址合理。本次改造在进行，改造设施与周边原有设施布置相协调，其布局和平面尺寸符合原装置区总平面布置的整体控制要求，故本项目平面布局是合理的。 本项目的建设符合国家产业政策，选址及布局合理，卫生防护距离内无居民区等敏感目标。 综上，项目在全面加强监督管理，严