CN-现代纺纱设备高效工艺的实践与探索.docVIP

现代纺纱设备高效工艺的实践与探索 苏州新天地纺织有限公司 曹小华 上海太平洋克罗斯罗尔机械有限公司 倪远 摘要：现代纺纱设备的技术进步使其主要工艺效能比传统纺纱设备有了很大的提升，使在现代纺纱设备上探索和实践高效率、高效益的纺纱工艺（以下简称高效纺纱工艺）成为可能，高效纺纱工艺的应用可以大幅提高设备产能、显著降低纺纱生产的投资和运行成本。本示例的实践和探索可以为选配和使用现代纺纱设备的企业提供参考。 关键词：现代纺纱设备；高效纺纱工艺；实践；效能；成本 概述 多年来，国内大多数棉纺厂认为轻（定量）、慢（速度）、低（产量）的纺纱工艺路线是不容置疑的保持产品质量稳定的途径，但是这种质量稳定是以较高的投入和成本以及较低的产出和效益为代价的。随着新技术、新工艺和新材料的日益扩展应用，现代纺纱设备的各项工艺效能不断提升，使用功能不断完善，质量监控设施不断加强，为在高效率、高效益的工艺条件下依然保持产品质量的稳定提供了强有力的装备条件。棉纺流程设备的工艺效能着重表现在开松、除杂、梳理、混合、匀整、牵伸、除疵、卷装等方面，现代纺纱设备上述效能的提升，为棉纺科技人员改善产品质量、优化工艺配置、提高设备使用效率等方面的探索扩展了空间。棉纺生产是一个系统工程，在纺纱流程中设备的精选、合理的配台数量是以产品工艺路线和工艺参数设定为依据的。正因为如此，纺厂的设计、设备的选配就都应该从了解各单机乃至整个流程的工艺效能着手，在针对产品的设备工艺效能许可的情况下，放开思路、创新实践，以经济效益为第一目标，采用经济、合理、有效的技术手段，降低投入、提高产出，充分发挥单机设备的工艺效能，提高设备利用率和工艺负荷率，探索一条现代纺纱设备高效工艺应用的新路子。 设备配置示例 本文以八千四百纱锭小型棉纺生产单元为实践示例，以2002年出厂的设备为装备，产品兼顾品种、产量和品质，以中、细纱支搭配纺制全精梳27.8、19.7和14.5Tex针织用售纱。相对于数万、数十万纱锭的纺纱规模而言，八千四百纱锭只是一个基本的纺纱生产单元，但是作为现代纺纱设备高效工艺的应用实践，其足以证实和反映工艺与设备相配合的技术探索可行性。 通过二年多时间运行实践，现将近期纺纱品种的工艺和品质作为探讨参数，以期为现代纺纱设备的高效工艺实践应用提供参考。表1为所选用的设备机型和配台数量，除了异纤探除器和自动络筒机为全进口机型外，其余均为国产设备，其中高产梳棉机和精后并条机为中外合资企业生产。 表1 设备名称 机型 配台数量 制造厂商 圆盘抓包机 A002D 2 江苏金坛纺机 混开棉机 A035D 2 江苏金坛纺机 开棉机 FA106 1 江苏金坛纺机 异纤探除器 FIBRE EYE 1 印度普瑞美纺仪 给棉机 FA161 1 江苏金坛纺机 成卷机 A076E 1 江苏金坛纺机 梳棉机 MK5D 5 上海克罗斯罗尔公司 预并条机 FA304 2 山东即墨纺机 条卷机 A191B 2 上海纺机总厂 精梳机 A201E 10 上海纺机总厂 并条机 DV2-AL 2 杭州东夏纺机 粗纱机 FA421A-120 2 河北太行纺机 细纱机 FA507-420 20 江苏东台纺机 自动络筒机 NO.21C 2 日本村田公司 设备工艺特征 上述设备型号和配台数量是以如下工艺原则确定的：在确保优质成纱的前提下，发挥设备潜能，重定量、高产量。 2.1清棉、梳棉 一条线的清棉流程中采用了两个A035D棉箱开棉机，主要是为了改善开清棉流程的混棉效果，A035D的棉箱容量不大，但经过两个棉箱串联可以大大增加混棉时间差，从而确保棉卷的混棉均匀性。 异纤探除器是2004年初为了减少用户对布面异纤的投诉而加配的，之前所纺针织用纱的原棉一直靠人工拣三丝，用工量大、去除效果不理想，且人为因素造成布面异纤波动，增加这一光电式异纤探除器（纤维眼）后，布面异纤数显著下降且稳定。 梳棉机选用了上海克罗斯罗尔的MK5D型高产梳棉机，其既适用于清梳联的筵棉喂入，也适用于成卷机的棉卷喂入。由于清梳联的筵棉喂入定量较重，一般为700-900克/米，且较重的筵棉定量更适于梳棉机自调匀整的检测和匀整，因此清棉成卷机的棉卷定量可以偏重设定为700克/米。为了在厚棉层时保证成卷机的开松除杂效能，成卷罗拉速度设置为13转/分。各清棉单机也作了适当的工艺调整，以适应开清棉流程的高产能运行。棉卷定量的大幅度加重，使开清棉流程的产能大幅增加，一条线一头成卷机只需生产14小时即可满足每天6吨左右的生条需求。 MK5D型高产梳棉机独特的设计构造彰显了高效梳理概念，即使在较为传统的开清棉流程中，用高产能工艺以及不太理想的原棉条件下，仍表现出非凡的梳理、除结杂和匀整能力，常年运转台时产量确保55公斤，曾阶段性正常运行在台时产量6