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Q235钢表面等离子弧熔覆自粘结镍基WC的研究
第 2O卷第 6期 中原工学院学报 Vo1.2O NO.6
2009年 12月 JOURNAL OFZHONGYUAN UNIVERSITY OF TECHNOLOGY Dec.,2009
文章编号 :167l一6906l2009)O6一O。38一O3
Q235钢表面等离子弧熔覆 自粘结镍基 WC的研究
孟 普 ,宁久超,卢金斌,刘 英
(中原工学院,郑州 450007)
摘 要 : 在 Q235钢基体上采用等离子弧熔覆 自粘结镍基 WC合金粉末 ,制备具有冶金结合 的复合熔覆层.采用 OM、
SEM、EDS研究了熔覆层 的组织,利用显微硬度计测试 了熔覆层 的显微硬度分布.结果表 明:熔覆层 中WC颗粒全部熔
解 ,熔覆层与钢基体形成冶金结合 ,熔覆层硬度达470HV,熔覆层主要强化机制是碳化物的弥散强化 ,w、c、cr等合金
元素溶人 ),一Ni(Me)中产生的固溶强化.
关 键 词: 等离子弧熔覆 ;组织;显微硬度 ;WC
中图分类号: TG142 文献标识码 : A DOI:10.3969k.issn.1671—6906.2009.06.010
Q235钢因其优 良的可焊性和可加工性在工程机 试样尺寸为 50mm×35mm×5mm,表面除油除锈.
械、建筑机械和矿山机械中有着广泛的应用,但不能通 熔覆合金粉末为 自粘结镍基 WC粉 ,化学成分如表 1
过热处理提高其硬度和耐磨性 ,导致服役寿命大大降 所示 ,粒度为 8O~120 ITI,初始形貌如图 I所示.用水
低,更换频繁.为了提高其使用寿命 ,国内外普遍采用的 玻璃将 自粘结镍基 WC粉末调成糊状 ,均匀涂敷于试
措施有热喷涂、堆焊和激光熔覆技术等u].等离子弧熔 样表面,厚约 2mm,宽约 6mm,150℃烘干 .
覆技术因其工艺简单、设备成本低 、工件变形小,在表面 表 1 自粘结镍基 wc粉化学成分 %
改性中发挥着重要作用l2].为保证制备的熔覆层具有
良好的性能,熔覆层 中应含有高体积分数的高硬度耐磨
相,耐磨相之间必须有起粘结和强有力支撑作用而且具
有 良好韧性的基体连续相1]].WC具有 良好的硬度和稳
定性,可充当熔覆层的耐磨相;镍基 固溶体具有 良好的
高温和常温力学性能、良好的稳定性和优异的韧性,可
作为熔覆层的连续相 ],具有这种优异性能的自粘结
镍基 wc可能成为提高 Q235钢零部件服役寿命的熔
覆层候选材料.本文采用等离子弧熔覆技术,以自粘结
镍基wc粉为添加材料,希望在 Q235钢基体上制备以
WC为耐磨增强相、以镍基 固溶体为基体、十分牢 固的
高耐磨碳化物~金属复合材料冶金结合熔覆层. 图 1 自粘结镍基WC粉的初始形貌
1.2 等离子弧熔覆工艺
1 契验寿者料与方法
采用 自制的等离子设备进行熔覆处理,单道熔覆.
工作电流为 115A,工作电压为 15V,用 Ar做保护及
1.1 实验材料
电离气体,保护气体流量 0.6m。/h,电离气体流量
实验基材选用 Q235钢,组织为珠光体+铁素体
收稿 日期 :2009一 ¨一O4
基金项 目:河南省基础与前沿技术研究项 目(072300440020)
作者简介 :孟 普 (1985一),男 ,河南南阳人 ,硕士生.
第 6期 孟 普等 :Q235钢表面等离子弧熔覆 自粘结镍基 WC的研究 ·39 ·
0.4m。/h,喷 嘴 距 工 件 表 面 12mm,扫 描 速 度 现了熔覆层和钢基体 的冶金结合 ,这主
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