钻孔灌注桩施工方案1 三台县滨江1、2号路子项雨水泵站.docVIP

三台县滨江1、2号路子项雨水泵站 钻孔灌注桩专项施工方案 一、工程概况： 1.1概述： 本工程雨水泵站基础原设计为人工挖孔桩基础，现施工正值雨季，涪江及凯江水一遇暴雨就倒灌入老城壕，人工挖孔极易发生塌孔事故，经设计同意孔桩基础采用钻孔灌注桩施工。 1.2工程场地地质情况特征 1杂填土：结构松散、变形大 2粉土：结构均匀、中压缩性 3细砂：厚度变化大、湿～饱水 4-y圆砾： 承力一般、变形大 4-z中密卵石：承力高 4-m密实卵石：承力高 5-1 强风化泥质粉砂岩：均匀、承力高 5-2中风化泥质粉砂岩：均匀、承力高 1.3材料来源及进场道路和水电 1、材料来源 商品砼供应由三台县波特兰商砼工程有限公司生产，符合国家标准的相应标号优质商品砼；钢材采用达钢、攀成钢等大型钢厂生产的各种型号钢材。 2、进场道路和水电 进场需修建施工便道80米，宽6米，需填筑60cm厚建渣作垫层，30cm厚砂砾碎石碾压密实作道路面层。 由于附近无用电接口，需配备1台120kw的柴油发电机供打桩用。 二、施工工艺 2.1 测量放线 为保证施工测量准确度和精确度，桩位全部采用高精密测量仪器全站仪定位。 ２.1.1对建设单位提供的导线控制桩及水准点均进行复核，确保准确无误。 2.1.2根据已知控制点资料计算出的桩位坐标，利用全站仪，按坐标放样确定其中心位置，并进行复核校正。 2.2施工放样 1）施工测量放样的准确无误是保证工程质量的重要前提。为此，在每个点位放样时，均采用多方交会来及进行定位测量。既利用某一导线点，放出挖孔桩中心位置后，再分别利用其它导线点复核，每个方向复核时，其点位座标误差均在±3mm范围时，方算定位正确。 2）对每孔中心位置进行护桩工作。护桩为垂直方各两个，并用砼固定木桩，以便随时检查孔径及位置。 2.3 成桩技术及工艺 2.3.1成桩工艺流程及质量控制 1）成桩工艺流程 按施工成桩工艺流程，从桩位放样到灌注混凝土，每道工序必须经驻现场监理工程师检查验收，满足设计和规范要求。 2）施工质量控制 本工程桩基施工必须严格执行市政工程的有关规定，并参照规范的钻孔灌注桩细则和施工图的具体要求进行施工。主要监控标准如下： A、桩位偏差：﹤50mm；桩孔倾斜度：不大于1%；孔径不小于设计；孔深按照设计要求。 B、混凝土强度等级：C25 C、孔底沉渣：≦50mm D、充盈系数：﹥1.1 E、各种原材料除应有合格证外，并均须复检。 F、用全站仪定点，护筒中心偏差满足规范要求。 G、钻机安装时，天车、转盘中心与孔位三点一线，保证钻孔垂直度小于0.5%。 H、钢筋笼制作的允许偏差：主筋间距±10mm，直径±10mm，笼长度±50mm，焊接长度≧10d，同一截面接头数量≦50%。 I、检测管制作必须按设计进行严格监控、保证密封。 J、灌注导管下入离孔底0.3-0.5m。 K、清孔时间大于30min，泥浆相对密度1.15-1.20。 L、混凝土配合比必须经有资质的实验室试验制定，坍落度18-22cm。 M、水下混凝土灌注，导管埋深2-6 m。 N、桩顶超灌1 m。 O、每根桩三组试块，养护28d送实验室试压。 P、清孔后的泥浆指标比重在1.03～1.10，粘度17～20秒，含砂率在2%以内。 2.3.2 成孔钻进工艺 本工程采用冲击钻成孔，冲击钻成孔施工方法其基本原理是采用冲击式钻机带动一定重量的冲击钻头，在一定的高度内使钻头提升，然后突放落,使钻头自由降落，利用冲击动能冲挤土层或破碎岩层，形成桩孔，再用掏渣筒或泥浆泵正循环将钻渣岩屑排出。每次冲击之后，冲击钻头在钢丝绳转向装置带动下转动一定角度，从而使孔桩得到规则的圆形断面。 1）准备工作 主要包括布置施工场地、制作和埋设护筒、制备泥浆三项工作内容。 (1)施工场地布置 ①组织施工管理人员熟悉施工图纸及场区工程水文地质条件，熟悉施工规范及施工验收标准，并对施工管理和操作人员作详细技术安全交底。 ②测量放线。根据设计要求的施工精度，确定利用设计网点加密补充控制点满足精度及施工要求，按图纸进行总体测量放线，控制桩进行绑点记录，并进行认真复核，确保测量精度满足规范要求。桩位测定、桩位放样须经监理验收合格后方能进行钻孔施工。 ③用机械推平场地内杂物及草皮，填筑建渣40cm厚硬化场地（宽20米，长50米），保证施工机械进场。施工现场接通水电，设置发电机组，并进行试调以保证正常运行。根据场地合理布置施工工序，保证运输畅通及平面交叉作业、废水及废渣的排放符合环保法规，做到文明施工。 ④探查施工范围内的管线情况，并采取措施予以保护。根据已放出的控制桩将钻孔桩位置定出，并在四周绑点控制，以便核对。 ⑤根据桩径，选用合适的冲击钻头，安装钻机，钻头直径不小于设计桩基直径，施工前做好钻机的准备工作，并进行调试。钻机底座不宜直接置于