化工单元操作过程第9篇章干燥.ppt

● 优点 ① 在高温介质中，干燥过程极快，适宜于处理热敏性物料； ② 处理物料种类广泛，如溶液、悬浮液、浆状物料等皆可； ③ 喷雾干燥可直接获得干燥产品，因而可省去蒸发、结晶、过滤、粉碎等工序； ④ 能得到速溶的粉末或空心细颗粒； ⑤ 过程易于连续化、自动化。 化工单元操作过程 第9章 干燥 解忠勇2011年8月 本章培训目标 1.熟知湿空气性质的状态参数和湿物料中水分的性质。 2.掌握干燥操作的基本原理及操作过程。 3.知道干燥速率的主要影响因素，会对干燥器进行物料衡算。 4.了解工业上常用干燥器的结构和工作原理，会正确操作和维护设备。 5.了解干燥过程的节能措施。 9.1 概述 干燥是利用热能除去固体物料中湿分的单元操作。 一、物料的去湿方法 1、机械去湿法：如压滤、抽吸、离心分离、过滤等。 优点：能量低；缺点：去湿不完全。 2、化学去湿法：如用生石灰、浓硫酸等吸湿来除去水分。 优点：去湿完全；缺点：费用高，操作麻烦。 3、热能去湿法：用热能使物料中的湿分汽化，移除蒸汽以除去湿分。 优点：去湿较完全；缺点：能耗高。 在化工生产过程中，常常是两种方法一起使用，当物料中的湿分较多时，采用机械去湿法，然后用热能去湿法进一步除去湿分，这样既可减少能耗，又可以满足生产的要求。 9.1.1干燥过程的分类 1、按操作方式分： 连续式干燥 间歇式干燥 2、按操作压力分： 常压干燥 真空干燥 3、按给湿物料提供热能的方式分： 对流干燥：（直接加热干燥）：将热能以对流的方式传给与其直接接触的湿物料。特点：热能利用率比传导干燥低。 传导干燥（间接加热干燥）：将热能以传导的方式通过金属壁面传给湿物料。特点：热能利用率高。 辐射干燥：热能以电磁波的形式由辐射器发射，射至湿物料表面被其吸收再转变为热能。 介电加热干燥：将需要干燥的物料置于高频电场的交变作用使物料加热而达到干燥。 9.1.2对流干燥过程 1、对流干燥的流程 空气 预热器 干燥器 废气 湿物料 干燥产品 物料表面温度θi低于气相主体温度t，因此热量以对流方式从气相传递到固体表面，再由表面向内部传递，这是个传热过程；固体表面处水气压 Pi高于气相主体中水气分压，因此水气由固体表面向气相扩散，这是一个传质过程。可见对流干燥过程是传质和传热同时进行的过程 。 干燥速率既和传热速率有关，又和传质速率有关，干燥过程中，干燥介质既是载热体又是载湿体。 干燥过程得以进行的条件是表面气膜两侧必须有压力差，即干燥物料表面所产生的水蒸汽压力必须大于干燥介质（空气）中水蒸汽分压。 湿物料 t（空气主体温度 tw ps pw空气的水蒸汽分压 Q空气传给物料的热量 W由物料中汽化的水分 气膜有效厚度 物料表面温度 物料表面的水蒸汽压力 9.2 湿空气的性质和湿物料的性质 湿空气：干空气和水蒸汽的混合物，这种混合物称湿空气。 9.2.1 湿空气的状态参数 （1）湿空气的压力 干燥操作通常是在常压或减压下下进行的，压力较低，可以把湿空气视为理想气体。 根据分压定律，湿空气的总压力P等于绝干空气的分压 P气和水蒸气的分压P水之和。湿空气中水蒸汽和绝干空气的摩尔数之比等于其分压之比，即： n水、n气：湿空气中水蒸汽和绝干空气的物质的量，kmol （4）、温度 tW 干球温度：普通温度计测得的温度，空气的真实温度。 湿球温度计：用保持湿润的纱布将温度计的感温部分包起来，这种温度计称湿球温度计。 湿球温度 tW：将湿球温度计置于一定的温度和湿度的湿空气中，达到稳定时所显示的温度为湿空气的。湿球温度 tW。 湿球原理： 测量刚开始时，设纱布中水分的温度与空气的温度相同。 HHS→传质 →tW↓→twt→传热→达到平衡。 露点td 定义：将不饱和的湿空气等湿冷却至饱和状态，此时的温度称为该湿空气初始状态的露点。相应的湿度为饱和湿度Hs,td,其数值等于此湿空气的温度H。 对于不饱和湿空气 ttWtd 饱和湿空气 t=tW=td 绝热饱和温度tas 定义：空气达到绝热饱和时所显示的温度。 设进入和离开绝热饱和器的湿空气的焓值分别为Ι1和Ι2，则: Ι1 = cHt +Hr0 = (1.01 +1.88H)t +Hr0 Ι2= cH,ast as+Hasr0 = (1.01 +1.88Has)tas +Hasr0 cH=(1.01 +1.88H)≈ (1.01 +1.88Has） cHt +Hr0 ≈cH,ast +Hasr0 对于空气—水蒸汽系统，当空气流速较高时，1/cH值与kH/a值甚为接近，故tas≈tw 9.2.2 湿物料的性质 对于物料的去湿过程经历了两步：首先是水分从物料内部迁移至表面，然后再由表面汽化而进入