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钻井液-中原塔里木钻井公司
4. 按事故等级划分 45起井下事故中,重大损失事故1起;较大损失事故20起;一般损失事故23起。其中:《生产经营损失责任追究管理细则》下发后发生的17起井下事故中,较大损失事故5起;一般损失事故12起。 中原石油工程有限公司 三、典型井下事故案例 2. HD1-7-H1单吊环事故 70616队施工的HD1-7-H1,2013年8月22日3:15起第30柱钻杆时,吊环未扣好,副司钻上提游车,造成单吊环起钻,钻具落井。落鱼782.3m,鱼顶813.6m。后下入母锥打捞,事故解除。损失时间2.11天,直接经济损失29.35万元。 原因:副司钻顶司钻,操作技能差与井口人员配合不默契是事故直接原因;未严格执行“一提二拉三负荷”的操作规程,井口人员发现吊环未全部进入吊卡内后,未及时发停车信号,是间接原因。 中原石油工程有限公司 三、典型井下事故案例 3. 普陆1-2H井断钻具事故 70618队施工的普陆1-2H井,2013年12月8日5:44扫塞至井深4646.30m时,泵压突然由28降至9MPa,扭矩4.5KN.M降至3.5KN.M,上提钻具循环,检查地面设备,未找出原因,后判断钻具刺漏,起钻检查,发现钻具从公扣处脱落掉井。立即下入母锥捞获落鱼,事故解除。事故损失18万元。 原因:发现刺漏不及时,发现泵压、扭矩出现很大变化后,未及时停泵、停钻是事故的直接原因;水平井段施工时间长、节箍磨损严重,导致母扣强度下降,被胀裂成喇叭口,是事故的间接原因。 中原石油工程有限公司 三、典型井下事故案例 4. 中江18H井断钻具事故 40613队施工的中江18H井,2013年11月26日定向钻进时钻具从无磁悬挂短节公扣处断落,鱼长15.62m。用Φ215.9mm牙轮钻头通井后,下卡瓦打捞筒成功捞出落鱼,事故解除。事故损失16万元。 原因:服务公司提供的无磁悬挂短节、无磁转换接头及钻具探伤不及时,无磁悬挂短节有裂纹,是事故的直接原因;钻井队对服务方提供的井下工具,监督管理不到位是事故的间接原因。 中原石油工程有限公司 三、典型井下事故案例 5. 文65-90H井卡尾管事故 40610队施工的文65-90H井, 2013年4月30日4:30钻杆输送Φ101.6mm尾管在井深2496m遇卡。注解卡剂泡卡过程中由于顶替不及时,导致解卡剂稠化,开泵不通,后经多次挤水泥,泵均未顶通,事故完井。 原因:井队刚从外部回来,第一次修井,对修井的认识不到位,不熟悉修井工艺,井眼准备不充分,是造成卡尾管的主要原因;井队不按照技术措施及时把解卡剂顶替出来,是导致开不通泵的直接原因;解卡剂密度高(1.77)、浸泡时间长,重晶石沉淀是开不通泵的间接原因 。 中原石油工程有限公司 三、典型井下事故案例 6. COCA-K28井钻头落井事故 RIG119施工的COCA-K28井,2013年12月2日03:00一开完组合钻具过程中,在钻头工程师不在现场的情况下,场地工长和2#钻工擅自用气葫芦将1只16〞PDC钻头移到转盘上,移动过程中装卸器安全挡销脱出,钻头落井,经两次打捞失败后填井侧钻。甲方扣款20万美元。 原因:违章操作,在井口没有任何保护情况下,擅自吊装钻头是事故的直接原因;生产指令落实不到位,在没有技术人员监督下组合钻头是间接原因。 中原石油工程有限公司 三、典型井下事故案例 7. 顺南5井井控事件 事故经过:70807队施工的顺南5井, 2013 年8月5日1:35钻至7209.8m发生溢流,比重1.78g/ cm3,关井套压0↑28.3 MPa,立压11.5 MPa,折算地层压力当量密度1.94g/cm3。压井过程中,钻具被卡。因是新层,有重大发现,甲方决定从上部9 5/8 ″鍛铣侧钻。 8月 22日下入9 5/8 ″ K-1挤注式封隔器,8月23日开始锻铣,27日锻铣至5978.80m,累计鍛铣24m,停泵观察无异常。 起钻改下光钻杆准备打水泥塞。19:39下钻至井深5996.42m遇阻,接方钻杆开泵,返出不畅,停泵后泵压稳定在9.6MPa,放回水后,倒划眼,钻具卡死,泵开不通。强行活动钻具,后发现溢流,关井套压迅速升至40.4MPa。8月28日至29日正、反挤均失败。 中原石油工程有限公司 三、典型井下事故案例 8月31日在钻杆内下连续油管,试图钻通钻具水眼建立循环。20:00下至井深5800m,节流循环。9月1日4:25,节流管汇、液气分离器相继刺漏,5:00套压很快上升至60MPa,5:37节流管汇J16闸门刺漏,井口、节流管汇可燃气体浓度超标,发生险情。6:00打开副放喷管线泄压、点火。9月1日13:30 主副放喷管线泄套压。后强行更换管汇,五条管线放喷。9月6日14:32 压井封井成功。险情得到排除,溢流抢险历时5天9小时。 ——201
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