系梁开工的报告.docVIP

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系梁开工的报告

新城大道工程第五分部 分项工程开工报告 系梁 河北冀通路桥建设公司 新城大道工程项目经理部第五分部 二零一三年六月 新城大道第五分部系梁施工方案 一、工程概况 新城大道互通主线桥桥址处地质主要新近堆积的杂土、粉土、粉质黏性土、中粗砂、细沙和含卵石中粗砂等。 底系梁共计31片,砼设计强度为C30。 二、现场准备情况 施工现场调查和社会环境协调工作已基本完成;施工管理人员、技术人员和施工人员已进场,机械设备和施工机具已到位;原材料试验、砼配合比试验已完成;导线点和水准点复测工作已完成,系梁放样工作已完成,复测无误,具备开工条件。 三、材料试验报告 现场施工所用钢筋、水泥、砂、碎石等原材料试验、砼配合比试验已完成,并经监理工程师检验认可。 四、施工技术方案 1、施工工艺流程 系梁施工工艺:测量放线→基坑开挖→破桩头→绑扎钢筋→安装模板→浇筑混凝土→拆模、养护。 2、施工准备 、施工前组织人员﹑准备技术资料,并对现场施工人员进行相关技术作业交底;对特殊工种机械操作人员及钢筋工等人员进行培训,必须坚持持证上岗。 、所用材料必须符合相关规范要求,使用前必须严格审核材料的出厂合格证和试验报告,并对所有原材料进行抽检,通过试验室检测,材料合格后才可使用,不合格的材料一律不允许使用在施工仓面内。 、先对桩基附近区域进行初步场平,用挖机做夯实处理,将施工范围用彩旗围起作为警戒标识。 、根据设计图纸资料,测量人员准确测量放样,现场放好中心桩及基础的纵横轴线控制桩,轴线控制桩设于基坑开挖扰动范围以外,并在基坑附近按要求引测好水准点,报测量监理工程师。 3、基坑开挖 根据实测地面标高计算出系梁低面高程,根据计算结果放出基坑开挖边线。根据设计资料及规范,开挖边坡暂定1:0.75,遇到易坍塌地层时可适当变缓。 基坑周边应留有不小于1m宽的护道。开挖的土石方要及时转运至指定碴场。 当基坑渗水量时,在基础尺寸线以外开挖一集水井(根据渗水量大小),采用水泵抽排。 由于地面标高高于系梁底标高,故而必须开挖土方至系梁底标高向下10cm左右,以便进行系梁施工。基坑采用挖机开挖,坑壁及基底20cm采用人工修整,基底夯实。为防止机械开挖造成对灌注桩桩身的破坏,桩位附近基坑采用人工开挖,其平面尺寸比系梁底面积略大,应留有立模操作空间,基坑开挖基底比基础平面尺寸宽50cm。 基坑开挖完成后对平面位置、尺寸、底标高的检查,确定立模边线,验收合格后方可进行下一道工序施工。 4、破桩头 利用风镐和人工配合破除桩头至系梁底标高处,并用高压水冲洗干净,以保证新老砼紧密结合。 5、绑扎钢筋 所有钢筋运至施工现场后必须经检测,合格后方可投入使用。钢筋必须按照不同的钢筋等级、牌号、规格分批堆存,不得混杂,并且设立标识牌。钢筋在存放过程中,钢筋下必须用枕木或混凝土墩支垫,并加以覆盖防护。钢筋下料前需按照规范要求进行调直,清除污锈等处理。 根据设计图纸,按照1:1的比例进行钢筋下料、加工,以节约钢材为原则。箍筋为I级钢筋,末端弯钩采用135°的形式,弯钩平直部分的长度为10倍箍筋直径。所有钢筋均在加工场制作成形,运输至施工现场分类进行堆放,按设计图纸进行绑扎。 根据模板边线预留保护层厚度安装钢筋骨架,保护层采用砂浆垫块,梅花形布置。系梁钢筋绑扎完成后及时预埋墩柱钢筋。 所有钢筋接头采用搭接电弧焊,两钢筋搭接端部应预先弯折0.5倍的钢筋直径,以保证焊接后钢筋轴线一致。优先考虑双面焊接焊缝长度不小于5d(d为钢筋直径),双面焊缝困难时可采用单面焊接焊缝长度不小于10d(d为钢筋直径)。钢筋接头应相互错开,保证同一截面内的接头数量不超过总数的50%,接头错开间距不小于35d(d为钢筋直径)。焊缝要求清除焊渣、焊缝饱满。 钢筋安装允许误差及检查方法 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 主筋间距 +20 尺量:每构件检查2个断面 箍筋间距 +10 尺量:每构件检查5~10个间距 骨架长度 +10 尺量:骨架总数30%抽查 骨架直径 +5 保护层厚度 +10 尺量:每构件沿模板周边检查8处 在系梁钢筋绑扎过程中,注意预埋墩柱钢筋。 6、安装模板 系梁模板由专业模板厂生产制作的定型钢模,相互拼接组装,用φ20的拉杆加固。在钢模接口处垫以海绵或者黏贴透明胶布防止漏浆。在模板安装前,于模板内侧涂抹脱模剂,便于拆模。模板表面保持光洁、无变形、接缝严密。 系梁钢筋绑扎完成检查验收合格后便可开始系梁模板的安装工作。根据之前放出的模板边线安装模板,模板安装时应严格按厂家的图纸加工拼成组件,确保各部尺寸及螺栓位置满足要求。模板使用前进行一次试拼,严格检查接缝处密封性能。模板采用现场拼接成形,采用对拉螺丝紧密拼接,并加入外撑拉紧,防止模板移位。模板安装完成并初步就位后,以垂

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