能之原伺服节能顺德骏特电器改造的方案.docVIP

广州能之原节能技术有限公司 工业节能解决方案提供商   能之原伺服节能顺德骏特电器解决方案 目 录 一、 公司介绍 1 二、 塑胶机械四位一体节能解决方案 2 三、 能之原-MOD伺服系统优点 3 四、 项目报价清单 4 五、 骏特电器伺服系统节能改造报价及投资分析 5 六、 设备安装交付 7 七、 成功案例 8 附件一 注塑机MOD伺服系统节能测试合同 9 附件二 注塑机节能改造验收表 12 附件三 注塑机电液伺服驱动节能原理 13 绝对承诺： 20 个月内100%回收投资成本！ 如超过20 个月则按实际节能仅收取20 个月节能费。 20 个月节能费=20 ×30×24×0.85（电价）×每小时节电度数 说明：每小时节能量按电表实测数据。 公司介绍 广州有限公司研究、开发与产业化的曾多次与日本公司联合研究和开发远红外线电热膜多次参与国内外节能技术研讨会，参与大型节能项目的设计与论证。拥有多项国家专利，。拥有先进的自动化生产设备、完善的检测手段拉丝机造粒机吹膜机节能达到0％－％塑胶机械四位一体节能解决方案 如上图所示，能之原塑胶节能解决方案囊括了塑胶机械所有的用电领域，节能原理简述如下： 一、电热圈能耗 约占整机用电总量的15%-30% 节能方案：采用能之原纳米红外节能圈取代普通电热圈 节能率：40%—70%，4-9个月收回成本 二、干燥机能耗 约占整机用电总量的15%-30% 节能方案：采用能之原干燥机智能节能控制器取代普通干燥机控制器 节能率：25%—40%，3-6个月收回成本 三、电机能耗 约占整机用电总量的50%-80% 方案：将原有的普通电机+定量泵系统更换成伺服电机+齿轮泵（螺杆泵） 节能率：40%—85%，10-18个月收回成本 四、循环水泵能耗 约占整机用电总量的3%-5% 节能方案：采用能之原高效节能水泵取代普通水泵 节能率：30%—70%，6-12个月收回成本 综上所述：能之原可以提供整个注塑车间总能耗下降50%的解决方案，且全部投资确保在1年半内收回。 能之原-MOD伺服系统优点 一、节能 采用能之原MOD伺服的注塑机，系统压力、流量双闭环，液压系统按照实际需要的流量和压力来供油，克服了普通定量泵系统高压溢流产生的高能耗，在预塑、合模、射胶等高流量工作阶段电机按照设定的转速工作，在保压、冷却等低流量工作阶段降低了电机转速，油泵电机实际能耗降低了50%--80%； 二、响应迅速，生产效率高 能之原MOD伺服响应速度快，压力上升时间和流量上升时间快至30ms，提高了液压系统的响应速度，减少了动作转换时间，加快了整机的运行节拍； 注塑机液压系统自动运行时，当有阀门打开时，系统压力会瞬间下降，能之原MOD伺服可在30ms以内迅速补充油量，恢复压力至设定值； 三、压力、稳定精密 能之原MOD伺服调节能力强，压力闭环控制模式使系统压力非常稳定，压力波动量低于±0.5kg，提高了塑料产品的成型质量； 能之原MOD伺服还可以按照电脑设定的任意压力、流量曲线运行，为开发各种塑料产品的成型工艺创造了条件； 四、重复精度高、省料 能之原MOD伺服采用闭环转速控制，射台运动位置重复精度高，生产出的产品精度高，一致性好；克服了普通异步电机定量泵系统由于电网电压、频率等变化会带来转速变化，进而引起流量变化，使注塑产品成品率降低的缺点； 五、转速提升流量大 采用恒功率控制技术，能之原MOD伺服驱动器将额定转速1500RPM的电机恒功率升速到2000RPM，提高了注塑机射胶流速、开合模速度； 在保证同等流量时可以选择小一号排量的泵，以及小一级功率的电机和驱动器，进而降低系统成本； 六、适配多种油泵 能之原MOD伺服电机与油泵通过无间隙联轴节连接，电机的热量不会直接传导到油泵上，减低油温，方便油泵维护更换； 能之原MOD伺服可以配套螺杆泵、内啮合齿轮泵、柱塞泵、变量柱塞泵，方便用户生产不同产品时进行选型；例如注射PC等需要长时间保压的材料时，可以选择变量柱塞泵； 七、使用方便 能之原MOD伺服驱动器提供压力、流量双闭环控制，与双路模拟量输出的电脑进行联机，方便调试，普通技术人员通过数字面板即可迅速调好参数，也可用数字接口批量写入适配参数； 八、供货、服务迅速 能之原是民营高科技公司，注重产品和服务的竞争力，在珠江三角洲设有销售服务机构，保证高水平技术服务，保证及时供货，全心全意为塑胶企业提供优质的注塑机伺服改造服务； 项目报价清单 伺服系统选型及报价： 序号 品牌、吨位(吨) 改前电机（kW） 数量(台) 系统型号 系统价格 1 HXJ308 30.0 1 MOD80GA * 总金额（大写）：*