榆钢热风炉施工技术总结 .docVIP

榆钢支持地震灾区恢复重建项目炼铁热风炉炉壳制作工程2011年月日 1、工程概况 榆钢支持地震灾区恢复重建项目炼铁热风炉炉壳制作工程业主为甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司；图纸由中冶南方工程技术有限公司设计，中国十七冶集团装备制造公司施工监理单位为马鞍山迈世纪工程咨询有限公司榆钢2800m3高炉工程炼铁热风炉项目包括三座热风炉炉壳，热风炉壳体最大直径为12860mm，壳体厚为22~85mm，高度51207 mm，共1450吨。主要为热风炉炉壳、热风炉托圈、热风炉底座。每座热风炉分成30带，板材较厚，采用大型卷板机进行卷制。热风炉托圈板厚为25~70mm，托板为弧形。热风炉底座为环形，内径11440 mm，均布螺栓座。 2、施工组织 21 中国十七冶集团装备制造公司榆钢工程项目经理部管理机构序号 姓名 职务 职称 任务分工 1 阎钢 项目经理 工程师 项目管理 2 陈夕潮 技术负责人 高级工程师 技术管理 3 陈继根 质量管理员 质量工程师 质量管理 4 王旭东 物供管理员 助理工程师 材料管理 5 邹江山 施工管理员 经济师 施工管理 6 严从平 安全管理员 安全工程师 安全管理 7 车秀捷 造价师 造价师 造价管理 2劳动力主要以铆工、火焊工、起重工为主，施工高峰期各工种总计50人； 施工机具：主要有三辊卷板机、各种电焊机、汽车起重机、半自动切割机、空压机、喷涂机、叉车等； 措施用料：主要有制作预装平台H型钢HW200*200*8*12共计36根，以及用于炉壳支撑的槽钢[14、[12共计100根。 23、建设工期 该工程合同工期为2011年2月12日至2011年4月16日，共计115天，实际工期为2011年2月12日至2011年8月10日，历时180天。与合同工期相比较，我方延误共计65天。主要原因为我单位由河南华洋封头有限公司外委加工制作的炉壳出现质量不达标等一系列问题，从前期的炉底封头由原计划的16辨变为17瓣，到第14、15带（S弯过度带）、第19带（锥形过渡带）的没有进行预拼装验收就发货，致使现场重新预拼装，再到炉顶封头的2辨变为6瓣或7瓣。直接造成延误工程约45天。其次安装单位施工进度缓慢，其安装施工主要以人工为主，施工量小，致使我方预拼装进度缓慢。（我方支撑有限，无法全部支撑） 4、热风炉炉壳主要施工方法4.1 制作工艺流程： 施工图→工艺指导书→放样、号料→搭头（直段）、火曲（曲面）→滚曲→边缘加工→预拼装→除锈、涂漆→出厂 4卷管的操作流程 设备调试 → 环段压头→ 选择靠模 → 卷管操作 → 曲率检测 → 局部修整 → 下辊。 卷管过程简图示意 4外壳钢板的弯曲加工，应符合设计规定的曲率半径。用不小于1500mm长的弧形样板检查，弧线与样板之间的间隙不得大于2mm。 锥形外壳钢板应检查上、下口。 4炉壳制作后的外型尺寸，应满足规范要求。热风炉炉壳在出厂前进行预组装。4.5 炉壳。 5、工程质量、安全和文明施工： 热风炉炉壳施工。现场安全无事故，施工环境良好。无安全处罚。现场文明施工情况良好，体现出我们十七冶集团公众形象。 6、存在的不足和改进措施 炉壳排版错误热风炉炉底板与第1带炉壳的纵向相邻焊缝未相互错开，其距离小于300mm；热风炉第3带至第4带外壳的纵向相邻焊缝应未避开冷风入口位置。 原因： 1技术人员排版疏忽大意，为按正确的排版方式排版； 2施工及加工人员未进行复查和正确的加工方式加工； 3质量管理不到位，未及时发现问题； 处理措施： 对已经出现的问题加以重视，加强质量管理力度；并提出具体的整改方案。在纵向相邻焊缝部位替换一块同样材质、大小的方板，要求错缝距离大于300mm;对于出现在冷风入口的纵向焊缝问题，我们将开孔位置钢板整体替换并考虑不响应上下带及与开孔边远距离。 6.2 施工下料施工热风炉第17、18带炉壳板δ=85mm和δ=30mm带宽不同，相差15mm；热风炉第26带炉壳板δ=65mm和δ=25mm带宽不同，相差30mm；热风炉炉壳每带周长大于理论周长20mm以上；造成预装返工，延误工期；热风炉炉壳预装过程中，炉壳的员弧度过大，造成人工调整，影响施工进度；原因：1）施工下料人员未按图施工，施工中粗心大意、思想麻痹；2）没有严格遵守“三检”及工序交接管理制度；3）机械老化，操作不当等；处理措施： 1热风炉炉壳带宽不同的以设计理论值为准，达不到要求的一律重新进行制作，替换原有构件；2）热风炉炉壳每带周长过大的，按照实际理论值进行切割，保证预拼装顺利进行；3）热风炉炉壳圆弧度过大，进行火焰校正，使其达到设计要求；1）热风炉第14、15带炉壳为S弯型过渡带，外委加工，分为18瓣，场内预装炉壳带高增大20mm，接口错缝达到50mm，上口水平度相差40mm, 炉壳半径、直径