大沙水库混凝土连续墙监理细则.docx

1适用范围 本细则适用于舟山市大陆引水三期工程大沙调蓄水库工程中的混凝土防渗墙和混凝土截水墙施工。 2编制依据 2.1《舟山市大陆引水三期工程大沙调蓄水库工程监理规划》； 2.2相关技术标准、规范、规程。 《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》SL174-2014； 《水工混凝土施工规范》SL677-2014； 《水利水电工程单元工程质量验收评定标准-地基处理与基础工程》SL633-2012； 《混凝土质量控制标准》GB50164-2011； 《水利水电工程土建施工安全技术规程》SL399-2007； 及其他相关施工规范、技术标准。 2.3舟山市大陆引水三期工程大沙调蓄水库工程设计图纸及相关设计文件； 2.4本工程已批准的《施工组织设计》、《混凝土地下连续墙施工方案》。 3专业工程特点 3.1本工程混凝土地下连续墙工程包括上游混凝土防渗墙和下游混凝土截水墙。相关设计参数： C25W8F50砼防渗墙(厚80cm),二级配, 嵌入弱风化岩内1.0m(是否达到设计入岩要求，由设计地质工程师认定),含防渗墙成孔、浇筑(含超浇砼浇筑)、墙顶砼凿除等，防渗墙工程量810m2。 C25W8F50砼截水墙(厚60cm),二级配,嵌入弱风化岩内0.6m,含防渗墙成孔、浇筑(含超浇砼浇筑)、墙顶砼凿除等，截水墙工程量1053m2。 4. 地下连续墙施工质量监理控制要点及目标值 4.1 导墙施工监控要点 4.1.1 槽段开挖前，应督促承包商沿地下墙墙面边线两侧构筑导墙。导墙深度1.5m，导墙顶面应高于施工地面200mm。导墙应有足够的强度和刚度； 4.1.2 测量监理工程师应按设计图纸严格复核主体结构的测量定位和围护结构（地下墙）轴线的平面定位，以及按施工要求确定导墙的顶标高、深度和内外侧墙体位置； 4.1.3 导墙应浇筑在密实的地基上，为便于内导墙拆除吊运方便，可采用分段预埋铁件相连，相邻间隔可用木板分隔。导墙拆模后，应督促承包商立即在两墙间加设木支撑，支撑间距一般为1～2m，上、下各一道。在导墙砼标号达到设计强度前，不准起重设备车辆在导墙附近停留或作业，以防导墙开裂和位移。导墙背侧应用粘性土回填并分层夯实，确保不让地表水渗入槽内； 4.1.4 导墙施工质量标准按DGJ108-236-1999.4.2.2.2条规定（见下表1）。 导墙允许偏差 表-1 项目允许偏差检查频率检查方法范围点数内 墙 面与地下连续墙轴线间对轴线距离的允许偏差 ±10㎜每幅2尺量倾斜度1/500每幅2线不平度3㎜2m直尺导墙顶面标高±10㎜6m直尺不平度5㎜6m内外导墙净距较地下连续墙设计厚度增加40~60㎜ 4.1.5 导墙施工时,其导墙的接头施工缝,应考虑与地下墙之间的接头位置错开一定距离。； 4.1.6 若采用装配式高导墙时，应确保高导墙与原标准接触处密封，防止漏浆。 4.2 泥浆拌制比及其性能检验 4.2.1 选用膨润土泥浆护壁，使用前应进行泥浆配合比试验。泥浆的性能指标应按GB50299-1999第4.3.2条要求控制（见下表-2）。 泥浆配制、管理性能指标 表-2 泥浆性能新配制循环泥浆废弃泥浆检验 方法粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土比重（g/㎝3）1.04~1.051.06~1.081.101.151.251.35比重计粘度（s）20~2425~3025355060漏斗计含砂率（%）3447811洗砂瓶PH值8~98~9881414试纸 4.2.2 拌制后的泥浆应存放24小时以上或加分散剂，使膨润土充分水化后，方可使用； 4.2.3 在施工期间，槽内泥浆面必须高于地下水位0.5m以上，并不低于导墙顶面下0.3m；液位下落应及时补浆，以防塌方。现场应设集水井和排水沟，防止地表水流入槽内，影响泥浆性能； 4.2.4 泥浆拌制和使用过程中监理应不定期抽验，发现不合格应及时处理； 4.2.5 检查施工中回收利用的泥浆是否经过分离、净化处理。（一般采用振动筛、选流器、沉淀池或其他方法净化处理），经分离处理后，再生泥浆符合上表要求后可重复使用，废弃泥浆及时运离工地，防止污染环境； 4.2.6 督促承包商，加强泥浆的管理并经常测试泥浆的性能和调整泥浆配合比，保证顺利施工，对新浆拌制后静置24小时，并测其性能指标（含砂量除外）。成槽过程中，每进尺3-5m或每小时测定一次泥浆比重，取样位置在槽段底部，中部及上口；对失水量，泥皮厚度和PH值，应在每槽段的中部和底部各测一次，发现不符合规