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课题六 船舶焊接方法 教学目标: １．主要介绍造船工业中常用的焊条 电弧焊（SMAW) 、埋弧焊自动 焊(SAW)及气体保护焊(GSAW) 等焊接方法. ２．对其它焊接方法作简要介绍。 第一节 焊条电弧焊 一、焊条电弧焊的原理及特点 （一）焊条电弧焊的基本原理 焊条电弧焊（也称手工电弧 焊 ）是利用手工操纵焊条进行焊 接的电弧焊方法。它利用电弧产 生的高温熔化焊条和焊件，使两 块分离的金属熔合在一起，从而 获得牢固的接头 ，其原理如图 5-1所示。 图5-1 焊条电弧焊的原理示意图 （二）焊条电弧焊的特点 1. 设备简单、操作灵活； 2. 待焊接头装配要求低； 3. 可焊金属材料种类多； 4. 焊接生产率低； 5. 焊缝质量依赖性强。 二、电焊条 （一）电焊条分类、组成和作用 分类：（1）焊条按熔渣的化学性质分为两大类 1）酸性焊条：溶渣呈酸性，药皮中含大量SiO2、TiO2、 MnO等氧化 物。 2）碱性焊条：熔渣呈碱性，药皮的主要成分为CaCO3 和 CaF2 。 （2）焊条按用途共分为十大类：如结构钢焊条、耐热钢 焊条、不锈钢焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、 特殊用途焊条等，其中应用最广的是 结构钢焊条。 组成：由药皮和焊芯两部分组成。 作用：焊芯在焊接过程中既是导电的电极，同时本身又熔化 填充金属，与熔化的母材共同形成焊缝金属。 药皮是压涂在焊条芯表面上的涂料层，焊接时形成熔 渣及气体。药皮的主要作用是：(1)保护作用 ； (2)冶金作用 (3)改善焊接工艺性能 （二）焊条的型号 主要介绍常用的低碳钢和低合金钢焊条型号的编制方法。 1．低碳钢焊条型号的编制 (1) 型号的第一字母“E”表示焊条(electrode)； (2)“E”后面的两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小 值，单位为MPa； (3) “E”后面的第三位数字表示焊条的焊接位置； (4) “E”后面的第三位和第四位数字组合时表示焊接药皮 类型及电流种类; (5) “E”后面的第五位有时附加“R”表示耐吸潮焊条； 附加“M” 表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊 条；附加“-1”表示冲击韧性有特殊规定的焊条。 低碳钢焊条型号举例： （四）焊条的选用和保管 1．选用原则 （1）考虑母材的力学性能、化学成分和物理性能 （2）考虑船体结构和构件受力情况 （3）考虑结构的工作条件和使用性能 （4）考虑劳动条件和劳动生产率 2．保管 干燥、避免受潮。特别是碱性焊条，每次使用前都要经 烘干处理后才能使用。 三、焊条电弧焊工艺 现代的钢质船舶都采用焊接结构。船体的板与板、骨架与 骨架、板与骨架的连接组成了各种形式的焊接接头。 （一）焊接接头和焊缝的形式及坡口形式的选择 1．焊接接头的形式 焊接接头形式有：对接接头、T形接头、角接接头、搭接 接头、十字接头、端接接头、套接接头、卷边接头、锁底接头 及塞焊接头等几种。其中常用的焊接接头形式有：对接接头、 角接接头、T形接头以及搭接接头四种。 a）对接接头 b）角接接头 c) T形接头 d)搭接接头 2．焊缝的形式 （１）按焊缝在空间位置的不同可分为平焊缝、立焊缝、横焊缝及仰焊缝 等四种形式如图5-5所示。 （２）按焊缝结合形式不同可分为对接焊缝、角焊缝及塞焊缝三种形式； 如图5-6所示。 （３）按焊缝断续情况可分为连续焊缝和断续焊缝两种，断续焊缝又可分 为交错式焊缝和并列式焊缝两种如图5-7所示。 3．船体焊接坡口形式的选择 开坡口是为保让电弧能深入焊缝根部，使根部焊透，获得较 好的焊缝成形 。 1）坡口形式主要根据接头形式、钢板厚度、焊接方法、施 工方便性、经济性及加工坡口的设备条件等因素来选择。 按照构件厚度和坡口准备的不同，对接接头一般有I形、