汽车电子测试标准及方法.doc

  1. 1、本文档共3页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
汽车电子测试标准及方法

汽车电子测试标准及方法 随着汽车电控技术的不断发展,汽车电子设备不断增加,工作频率逐渐提高,功率逐渐增大,使得汽车工作环境中充斥着电磁波,导致电磁干扰问题日益突出,轻则影响电子设备正常工作,重则损坏电子设备的电器元件,严重影响车辆行驶安全,汽车电子设备的电磁兼容性能受到越来越多的重视。以下是广州广电计量检测股份有限公司可提供的汽车电子测试服务项目: 一:汽车电子的测试项目 1.?材料的电学、热学、力学测试 2.?机械环境可靠性测试 3.?气候环境可靠性测试 4.?电子产品的EMCLVD测试 5.?产品性能及寿命测试 6.产品表面的抗污耐刮擦等性能 二:汽车电子测试分类 1、发动机检测 a.冷却系统技术状况。b.供油系统技术状况;c.润滑系统技术状况;d.点火系统技术状况;e.启动系统技术状况;f.发动机异响;g.发动机密封性能;h.燃油消耗量;i.发动机功率; 2、整车检测 a.汽车防雨密封性试验;b.前照为检验;c.汽车噪声的测定;d.车速表校验;e.汽车排放污染物的测定;f.汽车外观检视。g.底盘输出功率的测定; 3、底盘及车身检测 a.行驶系:b.悬架间隙;c.车轮平衡包括静平衡和动平衡。d.车轮定位包括前轮定位(侧滑量)和后轮定位;b.制动系技术状况:1制动距离2制动力;3制动减速度。c.转向系技术状况:转向盘包括自由行程和转向力。d.传动系技术状况:1传动系异响。2离合器打滑;3传动系游动角度;e.轿车车身整形定位。 三:汽车电子测试标准 1. RE, CE???????????????? CISPR25, GB18655 2. Transient emission牋牋牋?ISO7637-2 3. ESD牋牋牋牋牋牋牋牋牋?ISO10605 4. Transient immunity牋牋牋?ISO7637- 2 (Pulse1, 2a, 2b, 3a, 3b, 4, 5a, 5b) 5.RS牋牋牋牋牋牋牋牋牋牋?ISO11452-2 6.BCI牋牋牋牋牋牋牋牋牋牋 ISO11452-4 7.E-mark牋牋牋牋牋牋牋牋?ECE R10 8. e-mark牋牋牋?牋牋牋牋牋 2004/104/EC 四:汽车电子测试方法 1、探测法 a.磁力探伤检验:磁力探伤的原理是:用磁力探伤仪将零件磁化,即使磁力线通过被检测的零件,如果表面有裂纹,在裂纹部位磁力线会偏移或中断而形成磁极,建立自己的磁场。若在零件表面撒上颗粒很细的铁粉,铁粉即被磁化并附在裂纹处,从而显现出裂纹的位置和大小。? b.浸油锤击检验:这是一种探测隐蔽缺陷的简便方法。检验时,先将零件浸入煤油或柴油中片刻,取出后将表面擦干、撒上一层白粉,然后用小铁锤轻轻敲击零件的非工作面。零件有裂纹时,由于震动,浸入裂纹的煤油(柴油)渗出,使裂纹处的白粉呈黄色线痕。根据线痕即可判断裂纹位置。 ?2、经验法  ? 经验法是通过观察、敲击和感觉来检验和判断零件技术状况的方法。这种方法虽然简单易行,但它要求技术人员有对各种尺寸、间隙、紧度、转矩和声向的感觉经验,它的准确性和可靠性是有限的。 a.比较法:用新的标准零件与被检验零件相比,从中鉴别被检验零件的技术状况。用此法可检验弹簧的自由长度和负荷下的长度、滚动轴承的质量等。如将新旧弹簧一同夹在虎钳上,用此法可判定其弹力大小。 ?b.目测法:对于零件表面有毛糙、沟槽、刮伤、剥落(脱皮),明显裂纹和折断、缺口、破洞以及零件严重变形、磨损和橡胶零件材料的变质等,都可以通过眼看、手摸或借助放大镜观察检查确定出来。对于齿轮中心键槽或轴孔的磨损,可以与相配合的零件配合检验,以判定其磨损程度。 c.敲击法:汽车上部分壳体、盘形零件有无裂纹,用铆钉连接的零件有无松动,轴承合金与底板结合是否紧密,都可用敲击听音的方法进行检验。用小锺轻击零件,发出清脆的金属响声,说明技术状况是好的;如发出的声音沙哑,则可判定零件有裂纹、松动或结合不紧密。 3、测量法  ? 零件因磨损或变形引起尺寸和几何形状的变化,或因长期使用引起技术性能(如弹性)的下降等。这些改变,通常是采用各种量具和仪器测量来确定的。如轴承孔和轴孔的磨损,一般用相配合的零件进行配合检验,较松旷时,可插入厚薄规检查,判定其磨损程度,确定是否可继续使用;要求较高的气缸损坏时,应用量缸表或内径测微器进行测量,确定其失圆和锥形程度。  ? 轴类零件一般用千分尺来检查。对于磨损较均匀的轴,只检查其外径大小,但对某些磨损不均匀的轴,还需检查其椭圆度及锥度的大小。测量曲轴连杆轴颈时,先在轴颈油孔两侧测量,然后转90°再测量。轴颈同一横断面上差数最大值为椭圆度,轴颈同一纵断面上差数最大值为锥度。  

文档评论(0)

qwd513620855 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档