塔吊安装施工方案57986 40430.docVIP

塔吊安装施工方案 一、建筑工程特点： 本工程72889部队新建办公楼，施工方河南科兴建设有限公司。 本工程总建筑面积2092.50m2。 本工程为框架结构，总高度17.85m，室内外高差1500 mm。 根据该工程特点及施工进度要求，结合项目部的实际情况，现投入1台塔式起重机作为该工程的垂直运输机械。 二、安装前的准备工作 塔机的进出场，安装拆卸需要一个完整的计划和方案，编制合理的施工方案，供在施工中予指导和控制。 1、基础施工： 基础的制作应严格按图施工，基础距建筑物不应小于4.6米，基础的埋置深度大于1.0米，砼设计标号大于C35，砼浇筑时振捣须密实，在基础内预埋的地脚螺栓应准确，其中心距离架下面四块连接板连接处应保证水平，作好砼试块的留置工作和施工记录。 3、吊装机械的配备： 名称 规格 单位 数量 状况 汽车吊 40T 台 1 良好 经纬仪 J2经纬仪 台 1 良好 水准仪 S3自动安平 台 1 良好 辅助吊具 综合 套 1 良好 安全帽 只 10 良好 安全带 根 10 良好 工作鞋 双 10 良好 手套 双 10 良好 工具 套 4 良好 三、安装程序 1、主要施工方法及工作要求： （1）安装前准备，清点零部件，做好清点手续。 （2）基础复查：水平仪测出水平误差，钢卷尺量出地脚螺栓位置误差。 2、底架安装 用QY25T汽车吊将自己组装在一起的十字梁置于混凝土，找正后用压板紧固地脚螺栓，将十字梁紧固牢靠。用水平仪测平，四各支座水平平面度≤1.5mm。 3、标准节安装 a、先将基础节放于十字梁上，找正定位，用8根M27×280高强螺栓与十字梁联接好。然后再把支承节放于基础节上连接好后，将四个斜撑杆上部与支撑节通过抱联接好，下部与十字梁耳孔用销轴联接好。 b、吊装一节标准节放于支承节上找正、定位（由定位套定位）用8根M27×280高强螺栓与支承节联接好。 4、转台安装 先将上下转台回转支承在地面组装好，用M20×160的高强螺栓将上、下台回转支承联接好（注：回转支承回火带不能与前后臂在同一方向上，回火带位置只能安装在回转减速机一方或驾驶室侧与前后大臂成近90%角）同时把驾驶室、维修平台与上转台一起组装好。将塔帽与上下转台一起吊起放与标准节上，用高强螺栓把下转台与标准节联接好。同时用一根3×6平方的电缆线接好回转电机。 5、吊装平衡臂 先将平衡臂水平放于地面，然后将起升机构放于平衡臂上面，用销轴将起升起构与平衡臂联接好。再把配电箱安装在平稳臂上。将起升机构接上电把起重绳缠绕到起升机构滚桶上，再把电线拆掉。将平衡臂拉杆用销轴联接到平衡臂上。用两根钢丝强套与4个1T卡环联接在平衡臂的四个吊装 环上在平衡臂的事在栓好溜绳，用汽车吊吊起平衡；使其根部铰点接近上铰点，当两铰点对正后销上销轴，再慢慢起升平衡臂，使平衡臂后端起仰起10°—20°左右把平衡臂上拉杆与塔帽拉杆用销轴联接。慢慢放下平衡臂，使拉杆缓缓拉紧，吊起两块平衡重放于平衡臂尾部。 6、吊装起重臂 a、起重臂在地面对接并装好变幅跑车，穿绕并接紧变幅绳，将跑车固定地臂架首节。安装起重臂前后拉杆，用铁丝固定在上弦杆上。 b、仔细检查是紧固件销轴，使用是否正确，联接是不是牢固，开口销，拉板安装是否正确到位。检查误后，找好吊点，用汤车吊水平起吊，二个吊点注意找准平衡位置并作好标记以备拆塔时用。到位后，用销轴与上转台前侧的起重臂铰点联接好。然后，继续起吊使吊臂前端爷起10°—20°。然后解下捆扎拉杆的铁丝，分别将吊臂上的前后拉杆与事先装在塔帽上的二节前后拉杆用销轴联接好，然后慢慢将吊臂放平，使拉杆涨紧受力。 7、吊装平衡重 用汽车吊吊装平衡重，每次吊装一块，共六块。 8、线路安装 切断总电源，完成整机的电气接线，接线时参照电器原理图，电器布置图及电器接线图。接线后检测各部件对地的绝缘电阻（绝缘电阻部低与1M）并接好接地线（接地电阻部大于4）。检查无误后接通地面总电源。 9、穿绳 按使用说明书起重绳穿绕图，穿好起重绳将吊钩装好，绳头固定于臂头端，绳卡4个按钢丝绳5-7位直径的距离。卡好四个绳卡，且绳头长度不低于140mm。 10、试车 送上电源后，按下上升下降回转跑车按钮，运行几次有无异常，如有异常情况应先排除后试用。 11、重新紧固螺栓 塔机试完车以后，塔身螺栓应重新紧固一遍，露头部分涂抹润滑脂（注：紧固螺栓时应先紧固平衡臂侧面，然后将平臂转至另一侧，直至螺栓全部紧固完）。 12、安全装置调剂 （1）高度限制调试：高度限制器安装在起升机构卷筒端部。调整时先使凸轮凸点脱离开关触点，升起吊钩至预定高度（一般距臂架1.5m），然后转动凸轮压紧开关触点使之断电并锁紧。下落上升钩几个往复，检验限位精度，如有差距继续调整，直至符合要求。 （2）幅度限位调剂：幅度限位