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浙江新安化工集团股份有限公司10万吨/年有机硅配套热电联产项目环评简写本 生成时间：2007-05-28 发布部门：环科院 1 项目概况1.1　项目名称和性质　　项目名称：浙江新安化工集团股份有限公司10万吨/年有机硅配套热电联产项目。项目性质：新建项目1.2　立项情况　　浙江省经济贸易委员会企业投资项目受理单：编号：电力0618号1.3　项目总投资　　项目总投资11500万元。1.4　项目建设地点　　项目建设地位于建德市下涯镇下河行政村，厂区东面有抱娘坞、荷花塘、后山湾自然村，南面为茶亭边自然村，西面为杨家蓬、大塘边自然村。北面为山，隔山为新安江，具体地理位置见附图。2　工程内容及污染因素分析2.1　项目工程内容　　该项目建设规模为三台75t/h次高压次高温循环流化床锅炉（两开一备）＋12MW抽汽背压式汽轮机组和6MW抽汽凝汽式汽轮机组机组各一台，建一座高80米，出口内径3.0米的烟囱，本工程建设内容详见表1。表1　　　　　　　　　　　　工程建设内容 项 目 名 称 浙江新安化工集团股份有限公司10万吨/年有机硅配套热电联产项目 建 设 单 位 浙江新安化工集团股份有限公司 工程总投资 11500万元人民币 主体工程建设规模 项 目 规　格 台数  锅炉 75t/h次高压次高温循环流化床锅炉 3台（两开一备）  汽轮机 12MW抽汽背压式汽轮机组 1台  6MW抽汽凝汽式汽轮机组 1台  发电机 12MW发电机 1台  6MW发电机 1台  烟囱 高80米，口径3.0米 1座 接上表 　　辅助工程 燃料运输：本工程所用燃煤经铁路运输至新安江火车站，再用汽车运至热电厂煤库，运输由集团公司下属建德新安煤炭有限公司承担。石灰石由供货单位建德市新蓬桃坞灰钙厂运至热电厂石灰石库。  煤场情况：煤场布置在厂区南面，设置跨度为33m，长120m的干煤棚一跨，堆高6m，单跨面积为3960m2，可贮煤约17800t，按2台75t/h循环流化床锅炉耗煤量计算可储煤32天，按3台75t/h循环流化床锅炉耗煤量计算可储煤21天。  灰渣堆放：在厂内设直径为φ8m的飞灰库2只，每只几何容积约750m3，共可储灰约960t，按2台75t/h CFB锅炉，可储灰约7天。在厂内设直径为φ7m的渣库一只，几何容积约460m3，可储渣300t，按2台75t/h CFB锅炉，可储渣约5天。灰渣送建德红狮安仁建材有限公司、建德三狮松涛水泥有限公司制水泥、建德市陈家砖瓦厂制建材。  备用灰场：该工程备用灰场为巨化集团公司热电厂张家山灰场，灰场设计库容为130.58万m3。 　　 取水：本项目工业用水以新安江为水源，工业用水由10万t/a有机硅工程在建的2.55万t/d工业用水工程提供。项目冷却水用量2690t/h，冷却水采用冷却塔闭式循环，由二台方型逆流式多风机中温冷却塔（无底盘）及循环水泵房提供，冷却塔型号为FBL（II）D1500，单台冷却塔冷却水量为1500 m3/h。  　　脱硫除尘系统：炉内石灰石粉脱硫+干半法烟气脱硫塔＋布袋除尘器，烟尘去除率≥99.85%，炉内石灰石粉脱硫脱硫率≥75%，半干法烟气脱硫塔脱硫≥70%，总脱硫率≥92.5%。 　　配套工程 发电机出口电压10.5kV，两台发电机分别接入10kV两段母线。设35KV/10KV总变电所一座，内设两台35KV/10KV主变压器，单台容量为12500KVA，两台合计为25000KVA，通过35kV输电线路接入距热电厂4.5公里处的下涯变电所。  污水处理：污水处理挔托在建10万t/a有机硅工程污水处理站。  生活设施：利用10万t/a有机硅工程配套设施。 2.2　项目污染源强汇总表2 热电联产项目污染源强汇总 种类 污染物名称 发生量 处理方式 排放量 备注 废水 冷却水（t/a） Q=180000CODCr=5.4 直接排放 Q=180000CODCr=5.4  生产及生活废水（t/a） Q=44640CODCr=9.756NH3-N=0.314 送厂内污水处理站处理达标后外排 Q=11840CODCr=1.184 NH3-N=0.314 废气 设计煤种 SO2 kg/h 215.853（1386.78） 炉内喷石灰石粉＋半干法烟气　脱硫塔，脱硫率≥92.5%，除尘系统采用布袋除尘器，锅炉除尘率≥99.85% 16.189（104.009）  t/a 1726.824 129.512  烟尘 kg/h 4327.397（27802.1