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深井超深井固井技术研究
深井超深井固井技术研究毕业论文答辩报告 主要内容 前言 第1章 深井超深井固井技术难点 第2章 深井超深井固井水泥浆体系 第3章 深井超深井固井工艺方法 第4章 深井超深井套管柱设计 第5章 结论 前言 世界油气资源的不断减少,资源开采难度越来越大,深部地层的钻探日益增多,深井、超深井的固井也变得越来越重要。 固井材料、油井水泥外加剂及工艺技术措施经发生了深刻的变化,许多新工艺、新技术和新材料得到了发展和应用。这对于深井、超深井的勘探开发,起到了极为重要的推动作用。 第1章 深井超深井固井技术难点 第2章 深井超深井固井水泥浆体系 1、可在普通硅酸盐水泥中加入石英砂、铝酸盐等来提高泥浆的抗高温性能;解决高压问题 ,只有通过高密度水泥浆稳定地层来解决; 2、用膨胀水泥体系可以防气窜; 第2章 深井超深井固井水泥浆体系 第2章 深井超深井固井水泥浆体系 4、对于小间隙井必须使用韧性好的水泥浆体系。水泥浆中加入纤维可有效增加水泥浆的韧性和水泥石强度,提高水泥浆的综合性能。 5、低密度水泥浆体系对于低压井和深井长封固或全井封固等特殊井的固井施工具有良好的适用性 第2章 深井超深井固井水泥浆体系 泡沫水泥浆 第3章 深井超深井固井工艺方法 1、内管固井技术 就是当大尺寸套管下至预定深度后坐定,重新从套管内再下入注替水泥的内管的方法。 第3章 深井超深井固井工艺方法 2、分级固井技术 例:塔中6-306超深井用双级注水泥固井效果非常好。 3、尾管悬挂及套管回接 (1)尾管悬挂 尾管悬挂固井济效益较高、注水泥环空阻力较低且有利于改善套管柱轴向设计和再钻进水力条件。 (2)套管回接 套管回接技术的作用类似于双级注水泥技术,但又可解决双级注水泥的工艺复杂、成本高、循环孔泄漏等问题 。 4、可膨胀管固井技术 利用施加在膨胀头两端的压差或直接用机械力推力或拉力,迫使膨胀头从套管中穿过,从而达到扩张套管的目的。 5、套管外封隔注水泥 第4章 深井超深井套管柱设计 1 、目前国内外套管设计使用现状 2 、深井超深井套管柱强度设计方法 (1)等安全系数法 (2)BEB法:主要是图解法 (3)边界载荷法 :也称拉力余量法 (4)最大载荷法:对外载荷考虑细致,设计精确 原则:套管强度≥外载×安全系数 等安全系数法 (1)根据最大内压载荷筛选套管,挑出符合抗内压强度的套管; (2)自下而上根据套管的外载荷进行设计; (3)根据套管的轴向拉力设计,校核上部的套管 。 第4章 深井超深井套管柱设计 计算步骤: (1)计算管径所能出现的最大内压值,筛选符合抗内压强度的套管 ; (2)按全井的最大外挤载荷初选第一段套管,最大外挤载荷可按下式计算: 第一段选择的套管其允许抗外挤强度 必须大于等于 。 第4章 深井超深井套管柱设计 (3)选择壁厚小一级获钢级低一级的套管为第二段套管。 该段套管的可下深度为: 由此可以确定第一段套管的允许使用长度为: 根据第一段长度计算出该段套管在空气中的重力 ,校核该段套管顶部的抗拉安全系应数 大于或等于1.8。套管允许抗拉力: 第4章 深井超深井套管柱设计 (4)当按抗挤强度设计的套管柱超过水泥面或中性点时,应考虑下部套管的浮重引起的抗挤强度的降低,可按双向应力设计套管柱。按公式: 第4章 深井超深井套管柱设计 (5)按抗拉设计确定上部各段套管 。设自下而上第 段以下各段套管的总重力 ,该段套管抗拉强度为 , 则第段套管定界面的抗拉安全系数为: 所以根据抗拉强度设计第 段长度的公式为: 第4章 深井超深井套管柱设计 (6)抗内压安全系数校核。对事先未按内压力筛选套管的一般井,校核内压力: 深井超深井地质条件复杂,单一使用某一种强度设计方法往往不能满足复杂情况下的特殊要求,所以除采用等安全系数法进行套管柱设计外,还常选择最大载荷法及其他方法作为套管柱的修正或补充设计方法 。 第5章 结论 (1)深井、超深井固井面临很多的难题 ; (2)深井、超深井固井,要选择特殊的高性能水泥浆体系来应对可能遇到的复杂地层 ; (3)要有相配套的机具和相应的工艺措施 ; (4)深井、超深井套管除了受很大的轴向载荷和内压与外挤力外,还受高温的影响,它属于重型套管柱,对于套管柱强度设计也有较高的要求; 第5章 结论 (5)深井超深井套管柱强度设计有较高的要求 ,除采用等安全系数法进行套管柱设计外,还常选择其他方法作为修正或补充设计方法; (6)根据具体的地质因素、实际的井眼情
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