GY铝业公司金属门窗质量处罚条例.doc

厂内质量处罚条例 目录 一、质量管理部的职责 1 二、处罚条例 1 1、管理方面 1 2、设计、工艺质量 2 3、外购、外协产品质量 3 4、车间加工质量 4 5、产品装车、发运 17 6、库房管理 17 质量控制部 为了适应公司的发展形势，加大对厂内产品质量的管理力度，做到高标准、严要求，进一步促进各公司有关部门人员的质量管理意识的提高，明确责任，特制定本处罚条例。 一、质量管理部的职责 1 对各公司工程部的设计质量进行监督抽查。 2 对各公司的外购、外协产品进货质量情况进行监督抽查。 3 对各公司的车间加工过程中的产品质量和最终产品质量情况进行监督抽查。 4 对各公司的首件“三检”、中间抽检及抽检比例的执行情况进行监督抽查。 5 对各公司的车间内的产品防护控制情况、文明生产执行情况进行监督抽查。 6 对各公司的车间产品发运情况进行监督抽查。 7 对各公司ISO9000管理的贯彻与落实情况进行监督抽查。 8 对各公司库房管理、材料摆放情况进行监督抽查。 9 对各公司各项质量指标的完成情况进行考核，定期分析质量指标的波动，及时提出改进措施和建议。 10 检查各公司对集团下发的各种标准、工艺文件、操作规程的执行情况，汇总各公司反馈的意见与信息。 11 对各公司工艺部的工作情况进行监督检查。 二、处罚条例 1、管理方面 1.1各公司质保部、生产部必须严格执行首件“三检”制度。检查中发现首件无自检、互检，未进行专检等违反“三检”制度的情况，首次发现对质保部下发“整改通知单”，如检查中重复出现此类问题，将扣罚有关责任部门领导50-200元。 1.2产品抽查中发现质保人员抽检比例不符合规定要求，首次发现对质保部下发“整改通知单”，如检查中重复出现此类问题，将扣罚质保部长50-200元。 1.3抽查发现存在质量问题的外购、外协产品及加工产品，没有按程序办理相关协调手续就投入使用，且质保部没能及时发现制止的，首次发现对质保部下发“整改通知单”，如检查中重复出现此类问题，将扣罚质保﹑供应部长50-200元。按月考核。 1.4在产品抽查中，发现存在批量性产品质量超差及其它的质量问题，件数超出10件，将扣罚质保部长50-200元，同时扣罚生产部长50-200元。 1.5在抽查产品质量过程中，如发现由于质保部人员错、漏检或监控不力、生产部人员质量意识差等原因，导致产品批量报废或出现严重质量问题，视情节对有关责任部门领导除在经济上进行处罚100-200元外，还要视情节进行全集团的通报批评或行政处理。 1.6在ISO9000管理中，同样的问题已提示整改2次的，将扣罚有关公司质部保长50-200元。 1.7生产部借口量大、活多、任务重，以办理内部协调单形式，忽视质量的，对有关公司的生产部长扣罚200－500元。 1.8生产部对相关工艺文件执行不彻底，又没反馈意见，已提示整改2次的，对有关公司的生产部长扣罚50－200元。 1.9质保部对相关工艺文件检查不彻底，又没反馈意见，已提示整改2次的，对有关公司的质保部长扣罚50－200元。 1.10每月生产部交检（首检﹑终检）不合格次数超过20次，对有关公司的生产部长扣罚50-200元；相关工段交检（首检﹑终检）不合格次数超过10次，对有关公司的生产段长扣罚50-100元。 1.11任何产品在移交给下序前，必须进行终检验收。（一批产品有可能数量大或加工时间长，分段加工时，也必须据此办理。）违反此规定，对有关公司的生产部长扣罚50-200元。质保员发现不制止的，对有关公司的质保部长扣罚50-200元。 1.12 针对各公司总工签发的内部协调单内容的合理性，集团将不定期组织有关专家进行复审;如复审时发现内容不合理，集团将对总工予以通报批评。 1.13 如果各公司生产经理、总工负责管理的部门的领导，在一月内被集团处罚两次以上，集团将对生产经理、总工予以通报批评。 2、设计、工艺质量 2.1 由于设计问题，但对公司未造成损失或轻微损失的下列情况每项扣罚相关公司的设计员、校对、审核每人50-200元。 2.1.1设计文件中，精度要求和技术要求规定不明确、不具体而导致产品质量问题，且已提示整改过1次的。 2.1.2 设计图纸表达不清（视图关系及标注基准错误等）或错误的，且已提示整改过1次的。 2.1.3 口头更改，无变更单或技术说明的，且已提示整改过1次的。 2.1.4 在无变更单或技术说明的的情况下，在图纸上直接更改，且已提示整改过1次的。 2.1.5加工图纸要求与加工细目要求不符，且已提示整改过1次的。 2.1.6设计变更更改不到位、不及时，更改未按标准要求做标记，且已提示整改过1次的。 2.2 各公司由于上述问题，相关人员每月5次被集团处罚的，集团将对相关公司的