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传感器与检测技术课件第九章新型传感器
9.3.1 超声波的发生 超声波发生器将电磁能转换成机械能。其结构分为两部分,一是产生高频电流或电压的电源,二是换能器,它将电磁振荡变换成机械振荡而产生超声波。 1.压电式超声波发生器 压电式超声波发生器就是利用压电晶体的电致伸缩现象制成的。常用的压电材料为石英晶体、压电陶瓷锆钛酸铅等。在压电材料切片上施加交变电压,使它产生电致伸缩振动,而产生超声波,如右图所示。 2.磁致伸缩超声波发生器 磁致伸缩效应的大小,即伸长缩短的程度,不同的铁磁物质其情况不相同。镍的磁致伸缩效应最大,它在一切磁场中都是缩短的。如果先加一定的直流磁场,再加以交流电时,它可工作在特性最好的区域。 磁致伸缩超声波发生器把铁磁材料置于交变磁场中,使它产生机械尺寸的交替变化,即机械振动,从而产生超声波。 磁致伸缩超声波发生器是用厚度为0.1~0.4mm的镍片叠加而成的,片间绝缘以减少涡流电流损失。其结构形状有矩形、窗形等,如下图所示。磁致伸缩超声波发生器的材料,除镍外,还有铁钻钒合金和含锌、镍的铁氧体。磁致伸缩超声波发生器只能用在几万Hz的频率范围以内,但功率可达十万W,声强可达几千W/cm2,能耐较高的温度。 9.3.2 超声波的接收 在超声波技术中,除了需要能产生一定的频率和强度的超声波发生器以外,还需要能接收超声波的接收器。一般的超声波接收器是利用超声波发生器的逆效应而进行工作的。 磁致伸缩超声波接收器是利用磁致伸缩的逆效应而制成的。当超声波作用到磁致伸缩材料上时,使磁致材料伸缩,引起它的内部磁场(即导磁特性)的变化。根据电磁感应,磁致伸缩材料上所绕的线圈获得感应电动势,并将此电动势送到测量电路及记录显示设备。它的结构也与发生器差不多。 9.3.3 超声波的传播特性 超声波是一种在弹性介质中的机械振荡,它是由与介质相接触的振荡源所引起的。设有某种弹性介质及振荡源,如下图所示, a图为横向振荡, b图为纵向振荡。横向振荡只能在固体中产生,而纵向振荡可在固体、液体和气体中产生。 超声波的传播速度与介质的密度和弹性特性有关。对于液体及气体,其传播的速度为: 在固体中的传播速度为: 超声波的一种传播特性 是在通过两种不同的介质时, 产生折射和反射现象, 如右图所示,图中: 超声波的另一种传播特性是在通过同种介质时,随着传播距离的增加,其强度因介质吸收能量而减弱。设超声波进入介质时的强度为I0,通过介质后的强度为I,如右下图所示,则有: 对于液体介质,超声波能量的吸收系数为: 对于固体介质,超声波能量的吸收系数为: 9.3.4 超声波在自动检测中的应用 超声波已广泛地应用于工业技术部门。下面举几个例子说明它在检测技术中的应用。 1.超声波探伤 对高频超声波,由于它的波长短,不易产生绕射,碰到杂质或分界面就会有明显的反射,而且方向性好,能成为射线而定向传播;在液体、固体中衰减小,穿透本领大。这些特性使得超声波成为无损探伤方面的重要工具。 (1)穿透法探伤 穿透法探伤是根据超声波穿透工件后的能量变化状况,来判别工件内部质量的方法。穿透法用两个探头,置于工件相对面,一个发射超声波,一个接收超声波。发射波可以是连续波,也可以是脉冲。其工作原理如下图所示。在探测中,当工件内无缺陷时,接收能量大, 仪表指示值大; 当工件内有缺陷时, 因部分能量被反射, 接收能量小,仪表 指示值小。 (2) 反射法探伤 是以超声波在工件中反射情况的不同,来探测缺陷的方法。检测原理如下图所示。超声波以一定的速度向工件内部传播。一部分超声波遇到缺陷F时反射回来;另一部分超声波继续传至工件底面B,也反射回来。由缺陷及底面反射回来的超声波被探头接收时,又变为电脉冲。发射波f、缺陷波F及底波月经放大后,在显示器荧光屏上显示出来。 2.超声波测液位 超声波测液位是利用回声原理进行工作的,如下图所示。当超声波探头向液面发射短促的超声脉冲,经过时间t后,探头接收到从液面反射回来的回音脉冲。因此探头到液面的距离L可由下式求出: 3.超声波测厚度 在超声波测厚技术中,应用较为广泛的是脉冲回波法,其工作原理如下图所示。它通过测量超声波脉冲通过工件所需的时间间隔,然后根据超声波脉冲在工件中传播的速度求出 工件的厚度。若传播 速度c,时间间隔t, 则试件厚度
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