钻孔和帷幕灌浆工程.docVIP

钻孔和灌浆工程施工方案 1 概述 1.1 范围 本章规定适用于本合同程施工图纸所示建筑物的钻孔和灌浆，其内容包括： ⑴ 钻孔：包括灌浆孔、检查孔和排水孔的钻孔，以及钻孔和灌浆所需进行的试验、钻孔冲洗、压水试验、灌浆前孔口加塞保护等全部钻孔作业。 ⑵ 灌浆：采用水泥灌浆。 本标的灌浆类型有固结灌浆、帷幕灌浆。 1.2 工程项目 ⑴。大坝左岸灌浆洞回填灌浆、坝基固结灌、坝基帷幕灌浆、坝基排水孔。 ⑶ 消力池工程76）工程56）DL/T5148-2001《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》； ⑶ SL25-92《水利水电工程钻孔压水试验规程》； ⑷ DL/T5100-1999《水工混凝土外加剂技术规程》； ⑸ DL/T5150-2001《水工混凝土试验规程》； ⑹ SL264-2001《水利水电工程岩石试验规程》； ⑺ JGJ63-89《混凝土拌和用水标准》； ⑻ DL/T5123－2000《水电站基本建设工程验收规程》； ⑼ DL/T5144－2001《水工混凝土施工规范》。 2.2 施工程序 ⑴ 固结灌浆在有混凝土盖重的情况下施工，盖重混凝土一般为3m厚。 ⑵ 同一地段完成固结灌浆并经检查合格后进行帷幕灌浆。在需要从岩石表面进行灌浆的区域，在灌浆前将漏浆或漏水的裂隙进行清理，并将松动岩石移走，以便堵漏。 对设有抬动观测设备的灌区，待抬动观测仪器装置完毕，并完成灌浆前测试工作后，进行灌浆作业。在进行裂隙冲洗、压水试验和灌浆施工过程中均进行抬动观测，观测成果报送监理人，抬动变形值超过设计值时立即停止施工，并报请监理人共同研究处理措施。 在已完成或正在灌浆的地区，其附近30m以内一般不进行爆破作业，如要进行爆破作业，作出专门的爆破设计，采取必要的减震、防震措施，报经监理人批准后实施。 在灌浆过程中出现灌浆中断、串孔、冒浆、漏浆、孔口涌水、吸浆量大等情况时，立即通知监理人，并将处理方案报送监理人审批。30m范围内（）0.5:1标准浓浆，1m3储浆桶贮浆，用 BW250/50型输浆泵通过Φ1.25″输浆管路输送至各工作面供灌浆作业使用，集中制浆站结构图见附图《集中制浆站布置图》（GZ/C02-TB-02-03-01）所示。 每个制浆站分别设一个约2m3废浆沉淀池，并设排水排污沟，废浆经排水排污沟进入沉淀池沉淀后，排至监理人指定的地点。 3.3 废渣废水处理 灌浆施工产生的废水、废浆和岩粉等通过地表排水沟引至集水坑，经沉淀后，排至监理人指定地方，废渣清理后运至指定堆渣场，同时为防止灌浆作业对其他工作面的污染，在工作面四周设置挡水堰。 4 灌浆原材料和灌浆试验 4.1 灌浆材料 4.1.1水泥 ⑴ 根据施工图纸或监理人指示，选用灌浆用的水泥品种。用于回填灌浆、固结灌浆、帷幕灌浆的水泥强度等级不低于32.5MPa。用于接缝灌浆、接触灌浆的水泥强度等级不低于42.5MPa。帷幕灌浆、接缝灌浆所用水泥的细度为通过80μm方孔筛的筛余量不大于5%。 ⑵ 灌浆用的水泥符合规定的质量标准，不使用受潮结块的水泥。水泥不应存放过久，出厂期超过3个月的水泥不得使用。 4.1.2 水 灌浆用水符合拌制水工混凝土用水要求，拌浆水的温度不高于30℃。 4.1.3 掺合料 如果因施工需要，经监理人批准后，可在水泥浆液中掺入砂、水玻璃等掺合料。各种掺合料质量符合DL/T5148-2001第5.1.6条规定，其掺入量通过试验确定，试验成果报送监理人。 4.1.4 外加剂 经监理人批准，可在水泥浆液中掺入速凝剂、减水剂、稳定剂以及监理人指示或批准的其它外加剂。各种外加剂的质量符合DL/T5148-2001第5.1.7条规定，其最优掺加量通过室内试验和现场灌浆试验确定，试验成果及时报送监理人。所有能溶于水的外加剂以水溶液状态加入。 4.2浆液试验 按监理人指示对不同水灰比、不同掺合料和不同外加剂的浆液进行下列项目的试验： ⑴ 浆液配制程序及拌制时间； ⑵ 浆液密度或比重测定； ⑶ 浆液流动性或流变参数； ⑷ 浆液的沉淀稳定性； ⑸ 浆液的凝结时间，包括初凝或终凝时间； ⑹ 浆液结石的容重、强度、弹性模量和渗透性； ⑺ 监理人指示的其它试验内容。 4.3 现场灌浆试验 ⑴ 固结灌浆、帷幕灌浆在正式施工前进行现场灌浆试验，试验的目的、方案、地点由设计、监理人、施工单位共同商定或监理人指定，选取与实际灌浆区地质条件相似且有代表性地段进行现场灌浆试验。 ⑵ 试验按照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148-2001）和设计图纸的技术要求及监理人指示、单位耗灰量等的试验资料，并将试验的详细记录和试验分析成果报送监理人。进行，每一试验区内灌浆试验完毕，及时整理分析各序孔和检查孔的单位吸水率通过试验取得可靠的灌浆技术参数及施工经验，为全面展开灌浆工作打下良好的基础。 5 固结灌