F1-F7精轧机组机械设备设备使用说明书(13272.302-307)[精品].docVIP

日钢1580F1-F7精轧机组机械设备 使用说明书13272.302.00SM 13272.304.00SM 13272.305.00SM 13272.306.00SM 13272.307.00SM （机械部分） 中国(德阳)重型装备责任有限公司 设计研究院 200年月日目 录 1. 7 1. 概述 7 2. 设备用途 8 2.1. F1-F7精轧机 8 2.2. F1-F7精轧机主传动装置 8 2.3. F1-F7侧导板入及导卫、活套装置 8 2.4. F1-F7工作辊更换装置 8 2.5. F1-F7支承辊更换装置 9 2.6. 辅助设备 9 3. 规格和性能 10 3.1. 产品 10 3.2. F1-F7精轧机 11 3.3. 精轧机F1-F7主传动（见精轧机主传动装置使用说明书13272.303.00SM） 13 3.3.1. 主电机 13 3.4. 精轧机入出口导卫和侧导板 14 3.5. F1-F7工作辊、支承辊更换 15 3.6. 工作辊换辊小车 16 3.7. 活套 17 4. 设备外形图 18 4.1. F1-F7精轧机（13272.302.00） 18 4.2. 精轧机F1-F7主传动（13272.303.00） 18 4.3. 精轧机侧导板及导卫、活套装置（13272.306.00） 18 4.4. F1-F7快速换辊装置（13272.304.00） 18 4.5. F1-F7工作辊换辊小车（13272.305.00） 18 5. 工作原理与结构特征 19 5.1. F1-F7精轧机 19 5.1.1. F1-F7机架装配 20 5.1.2. 上阶梯垫装置 21 5.1.3. 平衡装置 21 5.1.4. F1-F7支承辊装配 22 5.1.5. F1-F7工作辊装配 22 5.1.6. 工作辊抬升轨道 23 5.1.7. F1-F7工作辊弯窜辊装置 24 5.1.8. 下标高调整装置 24 5.1.9. 电气控制元件和接点 25 5.2. 精轧机侧导板及导卫、活套装置 27 5.2.1. 入口侧导板 27 5.2.2. 出口导卫 27 5.2.3. 导卫支架和标高调整装置 28 5.2.4. 工作辊冷却装置 28 5.2.5. 机架间冷却装置 29 5.2.6. 保护罩和侧喷装置 29 5.2.7. 活套 29 5.2.8. 检测装置 29 5.3. F1-F7工作辊换辊装置 31 5.3.1. 横移装置 31 5.3.2. F1-F7推拉翻转装置 31 5.3.3. 接近开关 31 5.3.4. 工作辊的更换 32 5.4. F1-F7支承辊换辊装置 37 5.4.1. 支承辊的更换 38 5.5. 工作辊换辊小车 42 5.6. 活套 43 6. 液压、润滑、气动和冷却系统 44 6.1. 液压系统 44 6.2. 润滑系统 46 6.2.1. 自动干油润滑 46 6.2.2. 人工干油润滑 46 6.3. 气动系统 50 6.4. 冷却系统 51 6.4.1. 机前工作辊冷却水 51 6.4.2. 防轧辊剥落及活套冷却水 51 6.4.3. F1-F7机架间带钢冷却及侧喷水 51 7. 设备的安装、调整和试运转 52 7.1. F1-F7精轧机 54 7.1.1. 安装基本要求 55 7.1.2. 工作辊、支承辊装配与安装 56 7.1.3. 设备调试及要求 57 7.1.4. 试轧 58 7.2. 精轧机入出口导卫和侧导板 59 7.2.1. 标高调整装置 60 7.2.2. 出入口上、下导卫 60 7.2.3. 入口侧导板 60 7.2.4. 接近开关 61 7.2.5. 设备的试运转 61 7.3. 活套 62 7.4. F1-F7工作辊换辊装置、F1-F7支承辊换辊装置 63 7.4.1. 横移装置 63 7.4.2. 推拉缸翻转装置 64 7.4.3. F1-F7支承辊换辊装置 64 7.4.4. 接近开关 65 7.4.5. 设备的试运转 65 7.5. 工作辊换辊小车 66 7.6. 平台和配管 67 8. 设备的操作使用 68 8.1. 轧制带钢 68 8.2. 设备停车 70 8.3. 精轧机开口度调整 70 8.4. 精轧机上支承辊垫板的调整 71 8.5. 精轧机轧制标高调整 72 8.5.1. 换工作辊后的标高调整 72 8.5.2. 换支承辊后的标高调整 72 8.5.3. 上阶梯垫的使用 72 8.5.4. 下阶梯垫的使用 73 8.6. 弯辊和窜辊 75 8.7. 侧导板开口度调节 75 8.8. 侧导板入口高度调整 76 8.9. 冷却水的调整 76 8.10. 轧制润滑用液体每架轧机单独供给 77 8.11. 换辊 77 8.12