副井突然出水治水措施.docVIP

泰源煤矿副井 -301米突然涌水施工技术措施 一、出水情况及原因分析 2009年7月29日凌晨，副井放炮后掘进至-301米处时，正南偏西井帮处突然出水，出水处为竖向裂隙，不发育，裂隙宽约50mm ~100mm，出水点周边明显有注浆水泥痕迹 经泰源煤矿甲方、监理、注浆队和陕煤泰源项目部共同现场查看，对出水原因和处理方案进行了商定。 该出水点为竖向裂隙，不发育，与周边裂隙不相通，通过周边注浆痕迹可以说明，该裂隙处于封闭状态。工作面注浆钻孔布置，每两个孔间距约1.57m，而裂隙宽约50mm ~100mm，钻孔恰好没有通过该裂隙，所以该裂隙水没有被揭露出来。施工放炮将该裂隙揭露，从而导致井壁突然出水。 二、治水方案 1、施工方案 通过观察，该裂隙水来自上部，拟采用壁后注浆进行封堵治水。具体施工情况如下： 1）拆除中转设备和喇叭口，用铁皮将吊盘各口盖住。落吊盘至注浆位置，距井底约3米。 2）用风钻在出水点上方周围打孔，将水从井壁上释放出来。 3）通过壁后注浆进行帷幕堵漏。 2、注浆参数 1）注浆压力：注浆压力通过人为控制，壁后注浆终压为静水压力+1.5Mpa。 2）注浆泵量：控制泵量的原则是由大到小，直到注浆泵本身的最小泵量，初始泵量开至初始期压力位，由此时的泵量逐渐减到终量，压力升到终压。 3、注浆结束标准 主要由两个标准来确定，第一，一孔中的注浆结束标准，第二，注浆结束标准。 第一，一孔中的一次注浆结束标准是指达到量标准，即注浆终压终泵量和预计注入量，其中的终压和终泵量要严格明确控制，对注入量要按实际情况，凭经验和前两量的变化来判断。 第二，全段注浆结束标准以本段所有孔全部注浆结束。 4、注浆材料 浆液组成：采用以水泥单液浆为主，水泥—水玻璃双液浆为辅，水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥，浆液水灰比为0.75：1~1.25：1。水玻璃采用液体硅酸钠水玻璃，浓度为40BE，模数2.4~2.8。 浆液配置 1）先把水玻璃调到要求的浓度成为 S液。 2）按水灰比0.75:1~1.25:1调好水泥浆放入搅拌桶内成为C液。 3）采用双液泵，选择S、C液配比，两液的配比为0.3:1~0.6:1。 3、注浆设备 （1）风钻 （2）注浆泵：采用2TGZ—60/210型双液注浆泵。 （3）拌制水泥浆采用搅拌桶，容积150升。 注浆设备、机具、材料一览表 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1、 风钻 台 4 5 高压球阀 1寸5MPa 个 50 6 高压胶管 1寸 米 30 高压胶管 6分 米 25 7 注浆管 1.2寸3米 根 40 注浆管 1.0寸3米 根 10 8 钻杆 φ42mm×2m 根 30 9 钻杆 φ22mm×2.5m 根 10 17 空口管 1.2寸0.5m 根 20 21 水泥 普硅42.5 吨 100 22 水玻璃 40BE 吨 15 23 防尘口罩 副 80 24 乳胶手套 副 80 劳动组织与施工工期 劳动组织 钻注施工以注浆技术工种为主掘进队配备足够的劳动力，形成三个班组，采用“三·八”制作业方式，详见劳动力配备表。 劳动力配备表 班组 工种 每班 班组 备注 钻 注 班 组 注浆技术工 2 6 验收员 1 3 推车工 4 12 推水泥 绞车工 4 12 把钩工 4 12 信号工 4 12 机电工 2 6 拌料工 3 9 注浆泵司机 2 6 钻注工 3 9 跟班队长 1 3 队长 1 合计 30 91 施工工期 钻注施工工期自准备开始，到注浆结束预计7天 安全技术措施 1、严格贯彻执行原井筒施工的有关提升，通风，防坠等方面的安全技术措施。 2、严格贯彻执行安全生产管理的各项规章制度和岗位责任制，以确保钻注施工的安全、快速、优质。 3、提前检修排水设备，保证处于完好状态，各岗位工种必须坚守岗位。 4、严格按各设备机具的操作规程进行操作。 5、钻探操作注意事项 1）钻孔孔深度必须达到设计要求，钻进过程中要时刻准确掌握钻进深度和钻孔内涌水情况。 2）钻探人员穿戴要整齐、利落、衣襟、袖口、裤脚必须束紧。 3）启闭开关时，注意力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机。 4）禁止用手脚直接制动机械运转部分，禁止将工具和其它物品放在钻机、水泵、电机保护罩上。 5）采用清水钻进时，要确保有足够的水量不准打干钻。 6）若发现孔内涌水，应测定水压、水量。 6、注浆操作注意事项 1）注浆前，首先用水冲洗管路及钻孔，耐压试验压入水量为钻孔体积与管路体积的3~5倍，检查注浆孔是否畅通，有无堵塞现象。 2）压水结束后，如水情况符合要求，可根据单位吸水量选择合适的浆液开始注浆。注浆过程中要观察井下是否跑浆，其它