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公仔拆件知识 关于公仔拆件大的指导思想是拆的越好越好，拆的少相对会节约成本。但同时要遵守以下原则 考虑出模，拆件后每一件都一定要能出模，通过行位、弹哥、镶件达到这目的。 分模线不在同一方向的要折件开出 出现倒扣的位置通过填被原型，拆件、铍铜位摆斜来解决，轻微倒扣可直接出模。 考虑啤机，产品胶位很厚时通过拆件将其内部掏空，以满足啤机的要求（通常PVC胶出大于20㎜时就要考虑） 考虑喷油，拆件要参照色样办，可以出模但无法喷油的一定要拆选择手油前提数量少 考虑安全性： 组装处的柱位较长一点，偏紧。 粘结片的柱位较短一点，偏轻，预留胶水位。 拆件不可太小，否则影响操作，操作时：2点指头轻易拿起定位。 一个产品的不同款同部位的粘结、组装位绝不可相同，通过形状、大小来区分，防止生产时错装 粘结位的接触面选在较平整的位置，利于生产时品质的保证。 生产用料不同时要拆件。 喷油模具重点、要点 喷模上以硫酸铜所制造，我们公司所生产的礼品及玩具，都属塑胶类，彩色都以喷油完成，喷油模就成了必不可少的一项工具，现在我们来了解一下喷模的特征： 边模 夹模 公司常用之模具 弹模 边模：在公仔的表面及面积不高的情况下使用，例如：眼睛、扭口； 夹模： 在公仔的大面积及前后，都属同一颜色的情况下使用，例如：腰带； 弹模：在超大的产品及带水口的产品情况下使用，例如：40㎝超人、衣服、飞机仔、鞋子 喷油重点、注意点 常见不良品的区分有改善措施： 1、涂油 2、飞油 缺少清形模具次数及喷枪油量过大。（加强清洗及调少油量） 3、超边 胶件变形，模具变形，按压不稳(改善胶件、模具不良、加强员工操作指引) 4、不够油 5、积油 6、阴阳色 二、油漆不良区分： 难上色的油漆：萤光红、萤光橙、萤光绿、萤光兰、散枪、胭脂的操作难度。需要喷白底，拆件时在分色位，